[实用新型]一种贴标机的收标的挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种贴标机的收标的挤压装置，包括挤压主体，挤压主体装配于双轴式滚珠丝杠直线滑台上，双轴式滚珠丝杠直线滑台固定于输送道的一侧。挤压主体的顶部两侧分别固定有气缸，挤压主体的底部正中间设置有红外传感器，挤压主体的正下方设置有对接座，对接座的顶部与气缸的端盖相固定，对接座的正中间设置有第一避让孔，对接座的底部在螺杆和缓冲弹簧的共同作用下连接有挤压板，挤压板的正中间设置有第二避让孔，挤压板的底部表面固定有防滑垫。本实用新型主要用于产品上商标的挤压，以此保证商标粘贴的牢固可靠，当红外传感器检测到输送道中的产品时，通过气缸驱动挤压板挤压商标，其自动化程度高，也并不会对产品造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标机的收标的挤压装置。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

目前的贴标机用的挤压装置大多没有设置缓冲机构，在实际挤压商标时，对于硬度不同的产品来说，可能会对硬度较低的产品造成一定的损坏。为了解决上述问题，从而提出了一种贴标机的收标的挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前的贴标机用的挤压装置大多没有设置缓冲机构，在实际挤压商标时，对于硬度不同的产品来说，可能会对硬度较低的产品造成一定的损坏等缺点，而提出一种贴标机的收标的挤压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贴标机的收标的挤压装置，包括挤压主体，所述挤压主体装配于双轴式滚珠丝杠直线滑台上，所述双轴式滚珠丝杠直线滑台固定于输送道的一侧；

所述挤压主体的顶部两侧分别固定有气缸，所述挤压主体的底部正中间设置有红外传感器，所述挤压主体的正下方设置有对接座，所述对接座的正中间设置有第一避让孔，所述对接座的底部在螺杆和缓冲弹簧的共同作用下连接有挤压板，其中缓冲弹簧嵌套于螺杆上，所述挤压板的正中间设置有第二避让孔。

优选的，所述挤压主体通过螺钉固定于双轴式滚珠丝杠直线滑台的滑座上。双轴式滚珠丝杠直线滑台主要用于挤压主体位置的调整，双轴式滚珠丝杠直线滑台通过步进电机驱动滑座沿丝杠移动，从而实现滑座上挤压主体位置的调整，其位置调整更加精准。

优选的，所述对接座的顶部与气缸的端盖相固定。气缸主要用于对接座上下移动，而对接座主要用于挤压板的对接。

优选的，所述螺杆的一端固定与挤压板焊接固定，螺杆的另一端位于对接座的内部，缓冲弹簧位于对接座与挤压板之间，螺杆上通过螺纹啮合有限位挡板，限位挡板位于对接座的内部。气缸驱动挤压板挤压时，当挤压板接触到产品表面的商标时，其余的压力会通过压缩螺杆上的缓冲弹簧进行压力缓冲，使得挤压板并不会有太大的力来挤压产品，以此来保护产品。其中，通过调整限位挡板在螺杆上的位置，可改变缓冲弹簧的压缩的弹性程度，以此适应不同硬度的产品。

优选的，所述红外传感器、第一避让孔、第二避让孔三者的位置上下相对应。红外传感器主要用于检测输送道上的产品，第一避让孔以及第二避让孔主要用于避让红外传感器的照射。

优选的，所述挤压板的底部表面通过胶粘接固定有防滑垫。防滑垫主要用于增加挤压板与产品商标之间的摩擦力，通过还能有效防止挤压板磨损商标的表面。

优选的，所述红外传感器与单片机电性连接，单片机通过电磁阀与气缸电性连接。当红外传感器检测到产品时，通过单片机发出反馈信号，通过电磁阀精确控制气缸，从而带动挤压板向下移动，对产品表面的商标进行挤压，以此保证商标粘贴的牢固可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：