[实用新型]一种用于制作合金板的自动接料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于制作合金板的自动接料机构，其包括两个轨道，所述轨道的两端分别设有接料板，所述接料板的两侧设有滚轮，所述滚轮沿轨道滚动，所述接料板上还设有驱动件，两个所述驱动件分别设于轨道的两端。与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过设置轨道、气缸和两个接料板，在一个接料板接收金属液的过程中，操作工可以对另一个接料板上的金属液进行降温成型操作，利于提高合金板的制作效率。金属液接收完之后可以通过气缸和滚轮迅速在两个接料板之间进行轮换，从而减少下料嘴停顿时间，进一步利于提高合金板的制作效率。

技术领域

本实用新型涉及阳极板制造设备技术领域，尤其是涉及一种用于制作合金板的自动接料机构。

背景技术

阳极板主要制作材料为金属铅，而铅里面还需要添加各种金属进去才能制作出阳极板所需的毛坯，在制作毛坯过程中，需要将液态的各种金属混合物通过下料嘴浇筑在模具里，然后等待液态金属凝固成型，最后将成型的毛坯取出，从而完成合金板毛坯的制作。之后再将模具放入下料嘴的下方进行下一次的浇筑，该毛坯的制作依次进行，效率低。

因此，有必要提供一种新的用于制作合金板的自动接料机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能有效提高合金板的制作效率的用于制作合金板的自动接料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，一种用于制作合金板的自动接料机构，包括两个轨道，所述轨道的两端分别设有接料板，所述接料板的两侧设有滚轮，所述滚轮沿轨道滚动，所述接料板上还设有驱动件，两个所述驱动件分别设于轨道的两端。

优选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的伸缩杆与接料板的下端固定连接。

优选的，所述接料板靠近气缸的一端设有保护板，所述保护板设于气缸的上方。

优选的，所述接料板的两侧设有延长板，所述延长板设于滚轮的上方。

优选的，所述滚轮靠近接料板的一侧设有限位板，所述限位板设于轨道的内侧，所述限位板的直径大于滚轮的直径。

优选的，所述轨道的横截面为倒T字型结构。

优选的，还包括底座，所述底座与气缸远离接料板的一端铰接。

优选的，两个所述轨道之间设有多个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型搅拌好的金属液从下料嘴流出后掉入到成型机构中，当成型机构接满金属液之后，气缸的伸缩杆往回缩，带动接料板往后移动，作业员对成型机构的金属液进行降温使之凝固成型，然后取出成型的毛坯为下一次接料做准备。与此同时，另一个气缸的伸缩杆向前伸带动接料板向前移动，接料板上的成型机构移动到下料嘴的下方，准备接收来自下料嘴的金属液。本申请结构简单，通过设置轨道、气缸和两个接料板，在一个接料板接收金属液的过程中，操作工可以对另一个接料板上的金属液进行降温成型操作，利于提高合金板的制作效率。金属液接收完之后可以通过气缸和滚轮迅速在两个接料板之间进行轮换，从而减少下料嘴停顿时间，进一步利于提高合金板的制作效率。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为图1中A处结构的放大示意图。

图中：

1.轨道，2.接料板，3.滚轮，4.驱动件，5.保护板，6.延长板，7.限位板，8.底座，9.加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。