[实用新型]一种互感器耐压测试仪

说明书

本实用新型涉及一种互感器耐压测试仪，包括工作台，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的底端两侧均固定连接有滚轮，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个所述滚轮分别位于两个滑槽内，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内放置有安装座，所述安装座的顶部开设有若干个用于安装互感器的安装孔，所述工作台的顶部固定设置有第一气缸，所述第一气缸连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的尾部与底座固定连接并用于控制底座的滑动，所述工作台的上方设置有支撑横板，所述支撑横板的顶部设置有第二气缸。本实用新型具有自动化程度高，能够同时进行多个互感器检测且安全性高的效果。

技术领域

本实用新型属于互感器测试技术领域，具体涉及一种互感器耐压测试仪。

背景技术

现有的互感器生产中，产品的耐压参数至关重要，所以在产品生产完毕后必须进行耐压测试，传统的耐压测试需要工人对产品逐个检测，费时费力，而且效率低下，并且检测时需要手持检测探针对互感器进行操作，如果探针发生漏电，可能会危害到人身安全，因此，本实用新型提出一种自动化程度高，能够同时进行多个互感器检测且安全性高的互感器耐压测试仪。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高，能够同时进行多个互感器检测且安全性高的互感器耐压测试仪。

本实用新型采用的技术方案为：一种互感器耐压测试仪，包括工作台，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的底端两侧均固定连接有滚轮，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个所述滚轮分别位于两个滑槽内，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内放置有安装座，所述安装座的顶部开设有若干个用于安装互感器的安装孔，所述工作台的顶部固定设置有第一气缸，所述第一气缸连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的尾部与底座固定连接并用于控制底座的滑动，所述工作台的顶端两侧均固定连接有支撑竖板，所述工作台的上方设置有支撑横板，两个所述支撑竖板的顶部通过支撑横板连接，所述支撑横板的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的底部连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆贯穿支撑横板并固定连接有探针横架，所述探针横架的底部固定安装有若干个探针，所述探针与安装孔的位置相对应，所述工作台的顶部设置有控制器，所述控制器通过导线与探针固定连接。

优选的，所述第二活塞杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离第二活塞杆的一侧设置有螺杆，所述螺杆的顶部与支撑横板的底部固定连接，所述螺杆上套接有连接环，所述连接环靠近挡板的一侧固定连接有定位板，所述定位板用于对挡板进行定位，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别位于连接环的顶部和底部并用于固定连接环。

优选的，所述安装孔设置有多排并相互平行，每排所述安装孔均设置有多个。

优选的，所述探针设置有不少于一排并与安装孔相对应。

优选的，所述探针横架内设置有导线通道，所述控制器通过导线通道内的导线与探针连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第二气缸的设置，能够带动探针的移动，进而对安装孔内互感器的耐压性能进行测试，同时通过滑槽与第一气缸的配合设置，能够在第一气缸的作用下使底座移动，进而带动安装孔的移动，使探针能够准确有序地对多排安装孔进行一一测试，自动化程度高，能够实现同时进行多个互感器的测试，安全性高的同时还提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述安装座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述安装座的剖面结构示意图。

图中：1、工作台 2、底座 3、滚轮 4、滑槽 5、安装槽 6、安装座 7、安装孔8、第一气缸 9、第一活塞杆 10、支撑竖板 11、支撑横板 12、第二气缸 13、第二活塞杆 14、探针横架 15、探针 16、控制器 17、挡板 18、螺杆 19、连接环 20、定位板21、螺母。