[实用新型]通过螺纹钢筋直径制造相应连接套筒内螺纹的装置

说明书

本实用新型公开了通过螺纹钢筋直径制造相应连接套筒内螺纹的装置，涉及机械制造技术领域。本实用新型包括机架、螺纹钢筋直径测量机构、钻孔机构、外圆加工机构、内圆加工机构和内螺纹加工机构，机架的前端后侧面上固定有螺纹钢筋直径测量机构，机架的后端上方沿工件的传送方向依次设置有钻孔机构、外圆加工机构、内圆加工机构和内螺纹加工机构。本实用新型通过设置螺纹钢筋直径测量机构、钻孔机构、外圆加工机构、内圆加工机构和内螺纹加工机构，使得连接套筒的制造更加流程化，采用移动测量机构，提高螺纹钢筋直径的测量准确性，解决了现有的技术不能够根据不同型号的螺纹钢筋制造出相对应型号的连接套筒内螺纹的问题。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，特别是涉及通过螺纹钢筋直径制造相应连接套筒内螺纹的装置。

背景技术

螺纹钢筋的公称直径的范围是在15mm-75mm之间，当螺纹钢筋的公称直径在这个范围之内，需要制造出相对应的连接套筒的内部螺纹，现有技术不能够根据不同型号的螺纹钢筋制造出相对应型号的连接套筒内部螺纹。

现有的螺纹钢筋与连接套筒的型号是固定的，只有几种型号的匹配，因为螺纹钢筋的公称直径不同，从而导致螺纹钢筋表面的外肋螺纹的尺寸是不同的，直接影响到连接套筒内部的螺纹的尺寸，外肋螺纹的尺寸是由钢筋的公称直径决定的，连接套筒的内部螺纹尺寸是根据外肋螺纹尺寸决定的，在整个制造的过程当中，因为螺纹钢筋的公称直径的范围是15mm-75mm甚至更多，所以在数值范围内，所需要的连接套筒内部螺纹的尺寸是很多样化的，这一问题的关键在整个技术领域是一个空白，怎么去根据螺纹钢筋的公称直径的不同，制造出相对应的连接套筒是本实用新型的关键点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供通过螺纹钢筋直径制造相应连接套筒内螺纹的装置，通过设置螺纹钢筋直径测量机构、钻孔机构、外圆加工机构、内圆加工机构和内螺纹加工机构，使得连接套筒的制造更加流程化，采用移动测量机构，提高螺纹钢筋直径的测量准确性，解决了现有的技术不能够根据不同型号的螺纹钢筋制造出相对应型号的连接套筒内螺纹的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为通过螺纹钢筋直径制造相应连接套筒内螺纹的装置，包括机架、螺纹钢筋直径测量机构、钻孔机构、外圆加工机构、内圆加工机构和内螺纹加工机构，所述机架的前端后侧面上固定有螺纹钢筋直径测量机构，所述机架的后端上方沿工件的传送方向依次设置有钻孔机构、外圆加工机构、内圆加工机构和内螺纹加工机构；

所述螺纹钢筋直径测量机构包括L型安装板、移动测量机构和第一夹紧机构，所述L型安装板与机架的前端后侧面固定连接，所述L型安装板的中部设置有移动测量机构，所述L型安装板的两端均固定有第一夹紧机构；

所述钻孔机构包括龙门架、加工组件、喷水机构和第二夹紧机构，所述龙门架的底部与机架的顶部固定连接，所述龙门架的横梁上固定有加工组件，所述加工组件的侧面设置有喷水机构，所述加工组件的下方设置有第二夹紧机构；

所述机架的内部设置有输送带，所述机架固定在污水箱上，所述机架的底部设置有供污水流出的通孔，所述污水箱内设置有滤网。

进一步地，所述移动测量机构包括U型板、上激光测距传感器、下激光测距传感器、第一螺母座、第一丝杆、第一电机和第一轴承座，所述U型板的外侧面上下两端均一体成型有滑块，所述滑块与第一导轨滑动配合，所述第一导轨固定在L型安装板的竖板上，所述U型板的内部顶面上固定有上激光测距传感器，所述U型板的内部底面上固定有下激光测距传感器，且所述上激光测距传感器和下激光测距传感器相对设置，所述U型板的底部与第一螺母座的顶部固定连接，所述第一螺母座活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆的另一端与第一轴承座转动连接，所述第一电机和第一轴承座均固定在L型安装板的横板顶部。