[实用新型]一种FPC板钻孔用润滑冷冲板

说明书

本实用新型提供一种FPC板钻孔用润滑冷冲板，包括降温润滑机构，所述降温润滑机构的底部设有用于对FPC板进行精确钻孔的冷冲板基材，所述降温润滑机构包括涂刷于冷冲板基材表面的缓冲层，所述缓冲层的表面涂刷有散热涂层，所述散热涂层的表面涂刷有水溶性涂层，所述冷冲板基材的四周设有位置相对并用于实现多块板材进行拼接的扣接卡槽和扣接卡头，本实用新型的润滑冷冲板采用以冷冲板为基材，通过工艺在冷冲板表面涂覆一降温润滑机构，利用降温润滑机构设置的水溶性涂层、散热涂层和缓冲层可以对钻头进行降温冷却，同时保护钻头，保持钻头的切削刃始终呈锋利状态，同时减少钻屑在排屑槽中的摩擦阻力，有利于排屑顺畅，提高钻孔加工效率。

技术领域

本实用新型属于柔性线路板加工技术领域，具体涉及一种FPC 板钻孔用润滑冷冲板。

背景技术

柔性电路板又叫做FPC板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

柔性电路板在制作过程中需要经过多重工序，其中柔性电路板需要进行打孔，现有的打孔方式通常采用半自动化的钻孔机，需要人工对柔性电路板进行对位后，操作钻孔机对柔性电路板进行钻孔，其中润滑冷冲板是专门针对FPC板钻孔使用的上盖板，用于提升钻孔孔位精准度，然而现有的冷冲板在应用于FPC板钻孔加工时，无法对钻头进行冷却，同时钻孔产生的碎屑无法及时排出孔外，残留在钻头表面的碎屑也不易进行清洗，无形中降低了FPC板钻孔加工效率，并且降低了钻钻头的使用寿命，因此传统的冷冲板在应用于FPC板开孔加工时还存在诸多的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FPC板钻孔用润滑冷冲板，旨在解决现有技术中的冷冲板在应用于FPC板钻孔加工时，无法对钻头进行冷却，同时钻孔产生的碎屑无法及时排出孔外，残留在钻头表面的碎屑也不易进行清洗，无形中降低了FPC板钻孔加工效率，并且降低了钻钻头的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC板钻孔用润滑冷冲板，包括用于对钻头进行降温和润滑的降温润滑机构，所述降温润滑机构的底部设有用于对FPC板进行精确钻孔的冷冲板基材，所述降温润滑机构包括涂刷于冷冲板基材表面的缓冲层，所述缓冲层的表面涂刷有散热涂层，所述散热涂层的表面涂刷有水溶性涂层，所述冷冲板基材的四周设有位置相对并用于实现多块板材进行拼接的扣接卡槽和扣接卡头。

为了使得对钻头进行定位和带走碎屑，作为本实用新型一种优选的：所述水溶性涂层为乙酸丙酸纤维素、乙酸丙酸甘露糖醇、丁二酸配成水溶性热熔胶。

为了使得对高速旋转的钻头进行降温，作为本实用新型一种优选的：所述散热涂层为丙烯酸与氨基体系的树脂。

为了使得对钻头开孔时进行缓冲，作为本实用新型一种优选的：所述缓冲层为丙烯酸酯橡胶。

为了使得对FPC板进行精准开孔，作为本实用新型一种优选的：所述水溶性涂层、散热涂层和缓冲层的厚度均小于1mm，且所述水溶性涂层的表面通过水溶性涂料印刷有与FPC板对应的印刷线路图案。

为了使得对FPC板进行稳固固定，作为本实用新型一种优选的：所述冷冲板基材为玻璃纤维合成板，且所述冷冲板基材的底部设有纳米级防滑纹。

为了使得冷冲板可以进行组合使用，作为本实用新型一种优选的：所述扣接卡槽的槽壁和扣接卡头的表面均设有磨砂纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)润滑冷冲板采用以冷冲板为基材，通过工艺在冷冲板表面涂覆一降温润滑机构，利用降温润滑机构设置的水溶性涂层、散热涂层和缓冲层可以对钻头进行降温冷却，同时保护钻头，保持钻头的切削刃始终呈锋利状态，同时减少钻屑在排屑槽中的摩擦阻力，有利于排屑顺畅。由于降温润滑机构的涂层质软，微小钻头接触瞬间，可减少钻尖弹性弯曲变形，对钻头有夹持作用，进而对钻孔位置精度有极大提升；