[实用新型]一种多功能感应熔炼炉

说明书

本实用新型涉及一种多功能感应熔炼炉，属于合金冶炼技术领域，解决了现有的熔炼炉炉容量小，不能在线调整成分的问题。多功能感应熔炼炉包括：炉体、炉盖、测温系统、转塔装置、加料装置、闸板阀、平衡压力连接管和球阀；所述加料装置设置在炉盖的上方，所述加料装置依次通过所述平衡压力连接管、球阀和闸板阀与所述炉盖顶部的进料口连接；所述转塔装置一端与所述加料装置连接，另一端与测温系统连接，所述转塔装置能够实现加料与测温功能的切换。本实用新型的多功能感应熔炼炉能够在线调整成分，经济效益显著。

技术领域

本实用新型涉及合金冶炼技术领域，尤其涉及一种真空负压、保护气氛正压兼容的多功能感应熔炼炉。

背景技术

高氮铬锰系不锈钢(以下简称“高氮钢”)是通过特殊方式加入基体超过常压溶解度0.4％的氮，使其具有无磁、高强度、优异的耐蚀性、较好的韧塑性和良好的冷热加工性能。常规奥氏体不锈钢强度低、价格昂贵，且每年需消耗百万吨镍，极大的浪费自然资源。提升不锈钢的强度，降低成本是高氮钢设计的初衷。高氮不锈钢在石油化工、航空航天、能源、交通、生物医药、食品和其它行业中都能够得到很广泛的应用。

真空感应熔炼炉多要求高极限真空度来控制冶炼合金的其他含量，而对于某些特种合金材料如要求钢中含有一定量的气体元素(N元素)和易挥发元素含量较多时，真空感应熔炼炉为负压冶炼不能满足高氮不锈钢材料中N元素所需的高压气氛；国内外现有的正压熔炼炉炉型较小，最大仅为50kg，炉体结构简单，加料时采用预先加料方式，熔炼过程中不能再次加料，不能在线调整成分，单炉成本高，对降低高氮不锈钢价格，推进市场推广有很大的阻碍。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种多功能感应熔炼炉，至少能够解决以下技术问题之一：(1)炉容量小于50kg；(2)不能在线调整成分；(3)单炉成本高；(4)功能单一，不能实现真空负压、气氛保护正压感应熔炼和精密铸造兼顾。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种多功能感应熔炼炉，包括：炉体、炉盖、测温系统、转塔装置、加料装置、闸板阀、平衡压力连接管和球阀；所述加料装置设置在炉盖的上方，所述加料装置依次通过所述平衡压力连接管、球阀和闸板阀与所述炉盖顶部的进料口连接；所述转塔装置一端与所述加料装置连接，另一端与测温系统连接，所述转塔装置能够实现加料与测温功能的切换。

进一步的，所述加料装置包括具有独立真空室的合金加料箱，所述合金加料箱内设置多个合金加料斗。

进一步的，还包括真空系统和供气系统，所述真空系统用于为炉体提供真空环境；供气系统用于为炉体供气提供高压环境。

进一步的，还包括辅助抽气装置，辅助抽气装置用于对加料装置进行抽真空。

进一步的，还包括炉盖平移系统，所述炉盖平移系统包括炉盖平移支架和拖链机构，所述炉盖平移支架上设有导轨，所述拖链机构和炉盖相连，通过拖链机构在导轨上的移动实现炉盖的平移。

进一步的，所述测温系统包括壳体和壳体包围的空腔，所述空腔内设有可伸缩的测温计。

进一步的，所述炉体和炉盖均采用立式双层水冷式结构，内层为奥氏体不锈钢，外层为碳钢。

进一步的，所述炉体和炉盖的厚度均为60～110mm。

进一步的，所述炉体和炉盖的内层的厚度均为45～70mm，外层的厚度均为20～40mm。

进一步的，所述感应熔炼炉的工作压力范围为6.67×10^-2Pa～6MPa，所述感应熔炼炉的炉容量为500kg。

本实用新型至少能够实现如下有益效果之一：