[实用新型]一种柱塞泵缸体加工用夹具

说明书

本实用新型公开一种柱塞泵缸体加工用夹具，包括底板，底板上端面中部设有圆形凹槽，圆形凹槽的槽底至少设有两个定位凸块，底板上开设有两组对称位于圆形凹槽左右两侧的一字型活动槽，两组活动槽的前后侧壁上均开设有水平导向槽,两组活动槽内均设有活动块，活动块的前后侧面上均设有分别与活动槽前后侧壁上的水平导向槽滑动连接的导向块，两组活动块上端穿出活动槽并对称设有夹块，夹块相邻于圆形凹槽的一侧设为弧形凹槽，弧形凹槽内凹面通过若干弹簧连接着弧形夹板，底板下方设有支撑底座。本实用新型结构结构简单、新颖，装夹稳定、定位精准。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵缸体加工技术领域，具体是一种柱塞泵缸体加工用夹具。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体的柱塞孔中往复运动，柱塞的往复运动方向与缸体的中心轴平行，从而使柱塞在柱塞孔内往复运动产生容积变化来实现压油、吸油，柱塞泵缸体的下端面设有与其本体上的柱塞孔底端对应相通的通油孔均是用来实现实现压油、吸油的。缸体在生产加工过程中需要对其柱塞孔进行研磨抛光，确保柱塞与柱塞孔的流畅配合，在对缸体的柱塞孔进行研磨抛光，首先需要对缸体进行装夹，但每次更换新的缸体装夹在夹具上时，都需要对缸体重新进行定位，降低了工作效率，另外，现有的夹具装夹不稳定，易导致缸体的柱塞孔在被研磨时，缸体的位置是偏的，因此缸体的柱塞孔经研磨后，圆度差，从而使缸体的柱塞孔无法与柱塞精密配合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵缸体加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种柱塞泵缸体加工用夹具，包括底板，底板上端面中部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽用于放置缸体，且圆形凹槽的槽底至少设有两个与缸体下端面上的通油口配合的定位凸块，圆形凹槽的槽底中心处竖直设有螺杆，螺杆的顶部设有用于下压放置在圆形凹槽内缸体顶部的压板，还设有对压板进行位置锁定的锁紧螺母，底板上开设有两组对称位于圆形凹槽左右两侧的一字型活动槽，两组所述活动槽的前后侧壁上均开设有水平导向槽,两组活动槽内均设有活动块，所述活动块的前后侧面上均设有分别与活动槽前后侧壁上的水平导向槽滑动连接的导向块，两组活动块上端穿出活动槽并对称设有夹块，所述夹块相邻于圆形凹槽的一侧设为弧形凹槽，所述弧形凹槽内凹面通过若干弹簧连接着弧形夹板；

底板下方设有支撑底座，所述支撑底座内部设有轴向竖直且与圆形凹槽同心的丝杠，所述丝杠的螺纹段上设有丝母，所述丝母上对称铰接着两组连杆，两组所述连杆远离丝母的一端分别铰接着两组活动块的下端，丝杠的本体上还同轴设有第一斜齿轮，支撑底座内部还设有轴向水平的传动轴，所述传动轴的一端设有与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，另一端贯穿支撑底座侧壁并设有手柄。

进一步的，所述压板的下端面设有橡胶垫。

进一步的，所述支撑底座上对应传动轴的贯穿处设有滚珠轴承，且支撑底座内部设有支撑传动轴的轴承座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种柱塞泵缸体加工用夹具，其结构简单、新颖，装夹稳定、定位精准。通过圆形凹槽的槽底所设的定位凸块与缸体的通油口定位配合，可对缸体实现定位，每个缸体加工时，减去了重复定位的缺陷，提高了工作效率。另外，螺杆穿过圆形凹槽处放置的缸体的中心孔，然后利用压板、锁紧螺母，对缸体在竖直方向上的位置固定，再摇动手柄，使传动轴转动，第二斜齿轮驱动第一斜齿轮转动，从而使丝杠转动，丝母随着丝杠转动而向下移动，丝母下移时带动两组连杆，两组连杆驱动着两组活动块向中移动，两组活动块带动着两组夹块，两组夹块上的弧形夹板夹住圆形凹槽处放置的缸体外周侧壁，对缸体在水平方向上的位置固定，通过对缸体在竖直方向上以及水平方向上的固定，提高了缸体被装夹后的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的正视图。