[实用新型]一种余热可回收利用的连续式加热炉

说明书

本实用新型公开了一种余热可回收利用的连续式加热炉，包括外罐体、第一回旋管、扇叶和第一支撑杆，所述外罐体内侧的中间位置安装有内罐体，内罐体外侧的顶端安装有第二回旋管，且外罐体两侧的中间位置安装有第一回旋管，所述外罐体外侧底部的两端皆安装有第一支撑杆，第一支撑杆底端的中心位置连接有第一卡杆，第一支撑杆的底端安装有限定块，且限定块的底端安装有第二卡杆，所述扇叶顶端的中间位置安装有外金属热环。该种余热可回收利用的连续式加热炉，增强内通道内侧热空气流通效率，增强外罐体内部热空气循环流通的流通性能，方便与其他的加热炉进行拼接，增强装置使用过程中的实用性，方便对瓶口塞进行安装，增强装置密封的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种余热可回收利用的连续式加热炉。

背景技术

加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热，采用不完全燃烧的还原性火焰来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的，这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。

随着绝缘护套的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的加热炉，外罐体内部热空气循环流通的流通性较差，热循环效果较低。

2.现有的加热炉，装置不方便与其他的加热炉进行拼接，削弱了装置使用过程中的实用性。

3.现有的加热炉，没有利用转动架和橡胶轮子相互配合增强瓶口塞下压的润滑度，不方便对瓶口塞进行安装，削弱装置密封的便捷性。

所以需要针对上述问题设计一种余热可回收利用的连续式加热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热可回收利用的连续式加热炉，以解决上述背景技术中提出外罐体内部热空气循环流通的流通性较差，热循环效果较低，装置不方便与其他的加热炉进行拼接，削弱了装置使用过程中的实用性，没有利用转动架和橡胶轮子相互配合增强瓶口塞下压的润滑度，不方便对瓶口塞进行安装，削弱装置密封的便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热可回收利用的连续式加热炉，包括外罐体、第一回旋管、扇叶和第一支撑杆，所述外罐体内侧的中间位置安装有内罐体，内罐体外侧的顶端安装有第二回旋管，且外罐体两侧的中间位置安装有第一回旋管，所述外罐体外侧底部的两端皆安装有第一支撑杆，第一支撑杆底端的中心位置连接有第一卡杆，第一支撑杆的底端安装有限定块，且限定块的底端安装有第二卡杆，所述扇叶顶端的中间位置安装有外金属热环，外金属热环的顶端安装有滑动瓶口，且滑动瓶口顶端的中间位置可拆卸安装有瓶口塞，所述外罐体内侧顶部的两端皆安装有抽风风机，外罐体顶部的一端贯穿连接有回流管，且回流管的另一端贯穿滑动瓶口的侧壁。

优选的，所述第一回旋管内侧两侧皆贯穿设置有内通道，内通道内侧的中间位置安装有中心轴，且中心轴的中心位置转动连接有转动轴。

优选的，所述第一回旋管内侧的中间位置安装有中心杆，中心杆的两侧皆转动连接有连接内杆，且连接内杆的底端皆与两个转动轴的顶端转动连接。

优选的，所述所述转动轴的外侧分散设置有扇叶，且扇叶的一侧与中心轴的中心位置转动接触。

优选的，所述滑动瓶口内部两侧的中间位置皆安装有转动架，转动架的中间位置转动连接有橡胶轮子，且橡胶轮子的一侧与瓶口塞的外侧壁贴合。

优选的，所述限定块内部一侧的中间位置连接有弹簧杆，且弹簧杆的一端连接有限位孔，限位孔的一侧可拆卸连接有第二支撑杆，第二支撑杆的一端与限定块的内侧壁连接。

优选的，所述限定块内部的底端滑动连接有支撑块，支撑块的顶端与第一卡杆的底端可拆卸连接。