[实用新型]一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构

说明书

一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构，包括前模板、公模板以及公模压板，所述公模板设置在所述公模压板的上方，所述前模板设置在所述公模板的上方，所述公模板和所述前模板之间设置有流道，所述流道的左右两侧分别连通两个模腔；所述公模板上开设有一通孔，所述通孔内设置有拉料针套，所述流道位于所述拉料针套的上方，拉料针穿过所述拉料针套与所述流道连接，所述公模压板与所述公模板之间设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述拉料针套连接；本方案设计的一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构，能实现流道与拉料针的自动分离，缩短了生产周期，降低了人工成本，实现自动化生产。

技术领域

本实用新型属于医用塑胶模具技术领域，具体涉及一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构。

背景技术

塑胶模具浇口设计经常采用冷流道，而冷流道设计会经常出现流道无法自动脱落的情况；普通塑胶模具流道出模后和拉料针连在一起，需要人工分离浇口和拉料针，此方法会延长加工时间、人工成本也很高。

因此，有必要设计一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构，包括前模板、公模板以及公模压板，所述公模板设置在所述公模压板的上方，所述前模板设置在所述公模板的上方，所述公模板和所述前模板之间设置有流道，所述流道的左右两侧分别连通两个模腔；所述公模板上开设有一通孔，所述通孔内设置有拉料针套，所述流道位于所述拉料针套的上方，拉料针穿过所述拉料针套与所述流道连接，所述公模压板与所述公模板之间设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述拉料针套连接。

优选的，所述通孔内设置有与所述拉料针套相对应的限位卡槽，所述拉料针套的底部设置有与所述限位卡槽相对应的限位凸块。

优选的，所述公模压板上开设有安装槽，所述弹簧设置在所述安装槽，所述弹簧底端固定在所述安装槽的槽底部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种医用塑胶模具模内分离拉料针与流道结构，通过在拉料针套底部设置弹簧，当模具开模后，弹簧的弹簧会带动拉料针套上升并给流道施加一个向上的推力，从而实现流道与拉料针的自动分离，缩短了生产周期，降低了人工成本，模具结构稳定可靠、具有量产性，顺利实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

以上附图中，前模板1、公模板2、公模压板3、流道4、模腔5、拉料针套6、拉料针7、弹簧8、限位卡槽9、限位凸块10、安装槽11。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。