[实用新型]一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置，包括工作台和上盖，所述工作台的下端从左至右依次设置有销连接块和第一气缸，所述支撑柱的下端连接有销连接柱，所述工作台的上端设置有下模块，所述上模块的上端从左至右依次连接有第一连接柱和第一梯形漏斗，所述第一连接柱的上端设置有传动柱，所述冷却舱的下端连接有第一三角垫块，所述冷却舱的下端设置有堵块，所述制雾器的下端安装有喷射头，所述第二连接柱的右端安装有L形铁块，所述堵块的左端连接有伸缩柱。该铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置，与现有的普通心血管穿刺夹相比该浇铸装置具有角度调节功能，还具有冷却装置，能够对浇铸完成后的模型进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及铝合金浇铸技术领域，具体为一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置。

背景技术

目前铝合金浇铸大多采用钢模、铜模及石墨材质的模具，对于低合金化的铝合金浇铸后的效果尚可接受，但对于高合金化的浇铸或具有特殊成分要求的铝合金而言，由于冷却强度的限制采用上述浇铸装置得到的铸锭大多具有疏松，因此，有必要从改善浇注质量出发，提高对冷却强度的可控性，以得到组织性能良好的铝合金浇铸装置。

普通的浇铸装置不能进行角度调节，不能够对浇铸加工后的模型进行及时的冷却，没有准度检测装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的浇铸装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置，以解决上述背景技术中提出一般的普通的浇铸装置不能进行角度调节，不能够对浇铸加工后的模型进行及时的冷却，没有准度检测装置不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造用具有防洒落结构的浇铸装置，包括工作台和上盖，所述工作台的下端从左至右依次设置有销连接块和第一气缸，且销连接块的下端安装有支撑柱，所述支撑柱的下端连接有销连接柱，且销连接柱的下端连接有底座，所述工作台的上端设置有下模块，且下模块的上端设置有上模块，所述上模块的上端从左至右依次连接有第一连接柱和第一梯形漏斗，且第一梯形漏斗的左右两端设置有第二三角垫块，所述第一连接柱的上端设置有传动柱，且传动柱的上端设置有第二气缸，所述上盖位于第二气缸的上端，且第二气缸的左端安装有支撑板，所述上模块的右端从上至下依次设置有第二梯形漏斗和第二连接柱，且第二梯形漏斗的下端连接有冷却舱，所述冷却舱的下端连接有第一三角垫块，所述冷却舱的下端设置有堵块，且堵块的下端连接有制雾器，所述制雾器的下端安装有喷射头，所述堵块的左端连接有伸缩柱，所述第二连接柱的右端安装有L形铁块，且L形铁块的下端设置有插块。

优选的，所述堵块通过伸缩柱与制雾器之间构成伸缩结构，且堵块与伸缩柱之间为粘接。

优选的，所述传动柱通过第二气缸与上盖之间构成升降结构，且传动柱与第二气缸之间为焊接。

优选的，所述工作台通过第一气缸与底座之间构成伸缩结构，且第一气缸与底座之间为镶嵌连接。

优选的，所述第二连接柱与上模块之间构成一体化结构，且第二连接柱与上模块之间为焊接。

优选的，所述冷却舱关于工作台的中轴线呈对称分布，且冷却舱与上模块之间为固定连接。

优选的，所述第二气缸关于上盖的中轴线呈对称分布，且第二气缸与上盖之间为固定连接。

优选的，所述第一连接柱与上模块之间构成一体化结构，且上模块与第一连接柱之间为粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一梯形漏斗、第二连接柱、L形铁块、插块和第二三角垫块的设置，通过第一梯形漏斗可以使浇铸的入口变大，在铝合金浇铸时能够有效防止铝合金液体的洒落，通过第二连接柱、L形铁块和插块能够对下模块和上模块的准度进行观察，能够有效的防止下模块和上模块的合并出现误差；