[实用新型]一种打磨机构

说明书

本实用新型提供了一种打磨机构，包括电推杆，设置在支撑框顶端，其输出端贯穿至所述支撑框内与所述支撑架垂直连接；所述支撑架的两端分别与所述支撑框内壁滑动连接，且所述支撑架上卡接有打磨组件和吸尘组件；工作平台，在所述支撑框上的进料口和出料口之间设置，所述工作平台包括有传送带和限位组件，在所述传送带传输方向的两侧分别设置有支撑板；所述限位组件包括有传输轮、从动轮、主动轮和第一电机，所述第一电机的输出端与所述主动轮的轴心过盈配合，所述传输轮设置在所述支撑板的上端，通过连接柱贯穿至所述支撑板底端与所述从动轮的轴心过盈配合，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接；所述传输轮的外围设置有凹环。

技术领域

本实用新型的实施例一般涉及钢板的打磨设备技术领域，并且更具体地，涉及一种打磨机构。

背景技术

现有的钢板抛光打磨方式一般采用人工操作，抛光打磨效率低，耗时耗力，且人工操作打磨时难以掌握打磨程度，使打磨表面不够平滑。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种打磨机构。

本实用新型实施的技术方案是：一种打磨机构，包括电推杆，设置在支撑框顶端，其输出端贯穿至所述支撑框内与支撑架垂直连接；

所述支撑架的两端分别与所述支撑框内壁滑动连接，且所述支撑架上卡接有打磨组件和吸尘组件；

工作平台，在所述支撑框上的进料口和出料口之间设置，所述工作平台包括有传送带和限位组件，在所述传送带传输方向的两侧分别设置有支撑板；

所述限位组件包括有传输轮、从动轮、主动轮和第一电机，所述第一电机的输出端与所述主动轮的轴心过盈配合，所述传输轮设置在所述支撑板的上端，通过连接柱贯穿至所述支撑板底端与所述从动轮的轴心过盈配合，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接；

所述传输轮的外围设置有凹环。

进一步地，所述传送带由第二电机驱动，所述第二电机设置在所述支撑框的底部。

进一步地，所述传输轮共有四个，每两个所述传输轮设置在一个所述支撑板上，其一个所述支撑板上的两个所述传输轮是通过所述连接柱和所述从动轮的连接后与所述第一电机上主动轮传动连接，另一个所述支撑板上的两个所述传输轮通过所述连接柱与在所述支撑板内的轴承连接。

进一步地，所述第一电机设置在所述支撑框底部。

进一步地，四个所述传输轮在同一水平面上，其所述凹环在所述传送带的上端。

进一步地，所述出料口和所述进料口分别相对的设置所述支撑框的两侧。所述进料口靠近所述打磨组件，所述出料口靠近所述吸尘组件。

进一步地，所述进料口和所述出料口的上方的所述支撑框内壁沿竖直方向分别开设有滑轨，所述支撑架与所述滑轨滑动镶嵌。

在本实用新型的实施例提供的一种打磨机构中，实现了以下技术效果：该机构设置有打磨组件、吸尘组件、传输和限位组件，在实现打磨自动化下，在打磨辅助设置的情况下，保证打磨的效果和工作效率。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为一种打磨机构的剖面示意图；

图2为一种打磨机构的工作平台俯视示意图。

其中，图1至2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：