[实用新型]一种铝型材剪料自动脱模机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材剪料自动脱模机，包括主架，所述主架的一端通过螺栓固定连接有剪切架，所述剪切架的内侧底部设置有安装座，所述安装座的上侧设置有铝型材模具，所述主架的中部通过螺栓固定连接有油缸架，所述油缸架和剪切架之间通过螺栓固定连接有固定柱，所述主架上远离剪切架的一端内侧设置有推料油缸，所述推料油缸的两端分别与主架和油缸架通过螺栓固定连接，所述推料油缸的一端固定连接有推头，所述推头的位置与铝型材模具的位置对应；本实用新型通过设计的推料油缸和推头，在对铝型材模具进行更换时，只需通过推料油缸驱动推头推动铝型材模具从安装座上滑下即可，在进行更换时更加方便。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材剪料自动脱模机。

背景技术

工业铝型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

现有的铝型材在进行剪料加工时通过模具进行定位，由于铝型材加工模具较重，在进行更换时通常采用人工推动从机器上推下，在更换时较为麻烦且容易出现危险，并在使用时铝型材切割刀长期受力会导致连接处出现疲劳性损坏的现象，因此，亟需设计一种铝型材剪料自动脱模机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工模具更换时较为麻烦且容易出现危险，并在使用时铝型材切割刀长期受力会导致连接处出现疲劳性损坏的缺点，而提出的一种铝型材剪料自动脱模机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材剪料自动脱模机，包括主架，所述主架的一端通过螺栓固定连接有剪切架，所述剪切架的内侧底部设置有安装座，所述安装座的上侧设置有铝型材模具，所述主架的中部通过螺栓固定连接有油缸架，所述油缸架和剪切架之间通过螺栓固定连接有固定柱，所述主架上远离剪切架的一端内侧设置有推料油缸，所述推料油缸的两端分别与主架和油缸架通过螺栓固定连接，所述推料油缸的一端固定连接有推头，所述推头的位置与铝型材模具的位置对应，所述主架的一端上侧设置有油箱，所述油箱通过油泵与推料油缸连接。

进一步的，所述安装座的内侧底部设置有限位机构，所述限位机构包括推动板，所述推动板滑动安装在安装座的底部内侧，所述推动板的一端上侧设置有推动滑块，所述推动滑块的上侧滑动有限位凸块，所述限位凸块与安装座通过滑孔滑动连接，且铝型材模具的下表面对应限位凸块设置有插孔。

进一步的，所述限位机构还包括齿板，所述齿板固定安装在推动板的一端，所述齿板的上侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与安装座转动连接，所述安装座的一端上侧设置有手轮，所述蜗杆的上端穿过安装座与手轮通过螺栓固定连接。

进一步的，所述蜗轮的宽度与齿板的宽度和蜗杆的直径总和相同，且蜗轮的表面一端与齿板啮合，而蜗轮的表面另一端与蜗杆啮合。

进一步的，所述剪切架的上端通过螺栓固定连接有下压主油缸，所述剪切架的内侧滑动连接有升降刀板，所述剪切架的内侧两端固定连接有导向柱，所述升降刀板滑动安装在导向柱上，所述升降刀板的下侧设置有切割刀。

进一步的，所述升降刀板的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲座，所述缓冲座的一侧固定连接有固定刀板，所述切割刀固定安装在固定刀板的下表面，所述缓冲座的两端设置有挤压头，所述挤压头的一端设置有转动板，所述转动板的一侧设置有侧弹簧，所述侧弹簧的一端与升降刀板固定连接，所述转动板的另一侧开设有导向槽，所述挤压头通过导向槽与转动板滑动连接。

本实用新型的有益效果为：