[实用新型]一种肉制品腌制用扎孔装置

说明书

本实用新型涉及肉料扎孔装置技术领域，特别地，涉及一种肉制品腌制用扎孔装置，包括机架、设于机架上的工作槽，以及滑动安装在工作槽内载料槽；所述工作槽上设有驱动载料槽沿工作槽长度方向滑动的驱动件；所述工作槽一端上部固定连接有孔板；所述扎孔装置还包括设于孔板正上方的钉板，其中所述钉板底部设有与孔板上的孔洞一一对应的扎钉，且所述钉板连接有用以驱动钉板竖直位移的动力件。本实用新型通过通过设置动力件驱动具有扎钉的钉板对肉料进行扎孔，如此以替代传统的手工扎孔方式，从而降低人工劳动强度；而且本实用新型通过设置孔板，从而可以保证钉板在复位时，钉板上的扎钉不会将肉料一起带出。

技术领域

本实用新型涉及肉料扎孔装置技术领域，特别地，涉及一种肉制品腌制用扎孔装置。

背景技术

腌肉，作为一种传统的食物，因其具有保质期长，且风味独特，而被大多数人钟爱。

腌肉在腌制过程中，为了使腌料能够更好的渗入肉料内，使肉料更加入味，通常需要在腌制前对肉料进行扎孔；传统的肉料插孔方式，通常手持带有扎钉的扎孔器在肉料表面进行扎戳，这种方式虽然能够对肉料进行扎孔，但是，这种方式很消耗人的体能，长时间扎孔，容易出现手疲劳的问题，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种肉制品腌制用扎孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种肉制品腌制用扎孔装置，包括机架、设于机架上的工作槽，以及滑动安装在工作槽内载料槽；所述工作槽上设有驱动载料槽沿工作槽长度方向滑动的驱动件；所述工作槽一端上部固定连接有孔板；所述扎孔装置还包括设于孔板正上方的钉板，其中所述钉板底部设有与孔板上的孔洞一一对应的扎钉，且所述钉板连接有用以驱动钉板竖直位移的动力件。

进一步的，所述工作槽内部两侧均固定连接有沿工作槽长度方向延伸的滑轨；所述载料槽两侧的侧壁上固定连接有滑动安装在滑轨上的滑座。

进一步的，所述驱动件包括两分别固定连接在工作槽两侧外壁上的无杆气缸，以及固定安装在无杆气缸的滑块上的连接板；所述工作槽两侧的槽壁上开设有贯穿工作槽的侧壁上的通口，其中所述通口沿工作槽的长度方向延伸；所述连接板一端穿过通口与载料槽的侧壁固定连接。

进一步的，所述载料槽的底壁上开设有若干出水孔；所述工作槽的底壁呈斜面结构，其中该斜面的较低端位于钉板一侧，且该斜面的较低端底部设有与工作槽连通的出水管；所述出水管的正下方设有接水槽。

进一步的，所述动力件包括固定安装在机架上的龙门架、固定安装在龙门架上竖直设置的气缸，以及竖直活动穿设在龙门架上且下端固定在钉板上的导向杆；所述气缸的输出轴端与钉板固定连接。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过通过设置动力件驱动具有扎钉的钉板对肉料进行扎孔，如此以替代传统的手工扎孔方式，从而降低人工劳动强度；而且本实用新型通过设置孔板，从而可以保证钉板在复位时，钉板上的扎钉不会将肉料一起带出。并且本实用新型中，载料槽是滑动安装在工作槽内的，因此装/卸肉料过程均可在远离钉板一端进行，从而防止在装卸料过程中，钉板上的扎钉意外伤害到工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工作槽的部分剖面结构示意图；

图3为工作槽的截面图。

附图标记：

100、机架；101、工作槽；1011、滑轨；1012、通口；102、载料槽；1021、出水孔；1022、滑座；103、驱动件；1031、无杆气缸；1032、连接板；104、孔板；105、钉板；1051、扎钉；106、动力件；1061、龙门架；1062、气缸；1063、导向杆；107、出水管；108、接水槽。