[实用新型]一种折叠口罩焊耳带工装

说明书

本实用新型提供一种折叠口罩焊耳带工装，其包括依次连接的底板、支撑块和工装板；其中，所述工装板具有两个焊接区域，所述焊接区域具有压板安装口，所述压板安装口内设置有焊接压板，所述焊接压板设置在所述压板安装口内。该结构优点在于焊接底板可浮动，两焊接点分离互不干涉，不存在由于板面不平整造成焊点接触情况差异较大的问题，保证了焊接质量，且工装寿命高。

技术领域

本实用新型涉及一种口罩耳带的加工装置，具体涉及一种能够对于焊接位点进行调节而保证平整度的折叠口罩焊耳带工装。

背景技术

如图1所示是现有的一种折叠式的口罩(没有耳带)，其具有两片呈折叠状态的片体20，片体20上具有两个焊点处21，焊点处21用于与耳带焊接以形成最终的产品，在两个片体20的连接处还设置有鼻梁夹持条22。

在这种口罩的焊接耳带的加工工艺中，将经打片机加工出来的半成品口罩套装到焊耳带工装上，经整形、焊右耳带、焊左耳带后即完成焊耳带加工过程。

耳带焊接的质量要求为：(1)焊接处不可存在焊焦、起渣点、焊穿现象；(2)焊接处不可出现虚焊，焊接拉力需达到15N以上；(3)焊点平整，一致，焊接效果相近。

达到该效果的必要前提条件：(1)焊头、焊接底模、工装板三者间贴合平整，即要求两焊针高度一致，底模两焊点处高度一致，工装板面光洁平整；(2)超声波焊接频率、功率及振幅等参数合适；(3)焊接压力合适；(4)材料合格等其他因素。其中，这里的(2)(3)和(4)点都是可控因素，第(1)点排开人为安装因素，焊接底模和焊针这类杆块状零件加工容易，工作面受工作条件影响较小。

而工装板存在技术难点：受焊耳带加工工艺限制，工装结构需制成板状结构。而板类零件存在加工不可避免的问题，如不锈钢折弯会有较大误差，无法保证工装工作面与安装面垂直度；板类零件若选用磨削加工保证工作面平整，却无法保证加工后工件冷却变形；板类零件受力后易产生无法恢复的塑性变形。以上因素使得条件(1)无法达成，从而在实际焊耳带生产中出现各种问题：一边焊焦、焊穿、起渣点，而另一边虚焊；每块工装板焊接效果不一致，且焊接效果随使用时间越来越差，工装寿命低。除此之外由于焊接条件苛刻，对工装的安装要求较高。最终生产反馈为合格率低，报废率高，返修品返修造成人员浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种对于焊接压板进行微调整以使得焊接位点能够保持平整的工装结构。

本实用新型提供的一种折叠口罩焊耳带工装，其包括依次连接的底板、支撑块和工装板；其中，所述工装板具有两个焊接区域，所述焊接区域具有压板安装口，所述压板安装口内设置有焊接压板且，所述焊接压板在所述压板安装口内具有活动空间，所述活动空间用于调整所述焊接压板所处的平面。

上述方案的有益效果为：该结构优点在于焊接底板可浮动，两焊接点分离互不干涉，不存在由于板面不平整造成焊点接触情况差异较大的问题，保证了焊接质量，且工装寿命高。

一个优选的方案是，所述工装板还依次连接支撑块和底板；

所述压板安装口内具有若干间隔均匀布置的安装槽，所述焊接压板具有圆形压板部和若干凸起连接部，所述凸起连接部间隔均匀地布置在所述圆形压板部的边缘上，所述凸起连接部设置在所述安装槽内。

一个优选的方案是，所述安装槽为四个，所述圆形压板部和凸起连接部为四个，四个所述凸起连接部间隔均匀地布置在所述圆形压板部的边缘上。

上述方案的有益效果为：设置了多个连接位点，使得整个装置更加平稳，受力均匀，且凸起连接部在安装槽的轻微活动就能够实现对于圆形压板部的焊点平整调节。

一个优选的方案是，所述安装槽内放置有钢珠，所述钢珠设置在所述凸起连接部的外侧壁面与所述安装槽的内槽面之间。

上述方案的有益效果为：钢珠支撑着压板，点面接触使得压板可保持一定旋转自由度。