[实用新型]一种抗腐蚀的表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种抗腐蚀的表面处理装置，包括电机、旋转板和内部中空的金属件，所述旋转板的中心处设有通孔，通孔中设有一根以上的夹紧杆，夹紧杆一端均插入金属件中，并均与金属件的内壁面相抵，旋转板的外圈面正对于夹紧杆处均设有螺丝孔，夹紧杆正对于螺丝孔处均嵌入式安装有轴承，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，螺杆一端均安装于轴承的内圈中，旋转板的左侧安装有固定架，旋转板通过电机驱动。本实用新型结构简单，夹紧杆能插入金属件的内孔中，并从内向外的夹紧金属件，避免了对金属件的喷漆造成阻挡，同时能根据金属件内孔的形状选择不同数量的夹紧杆，并能调整夹紧杆之间的距离，从而夹持不同大小和形状的金属件。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理设备，具体涉及一种抗腐蚀的表面处理装置。

背景技术

随着铝合金应用的发展，人们希望铝合金可应用不同领域和环境，因此对铝合金耐蚀性的要求越来越高。虽然铝合金在自然环境下其表面会生成一层氧化膜来抵御腐蚀，但是自然环境中铝合金表面生成的氧化膜疏松多孔且结构并不均匀，在恶劣的工作条件下腐蚀或从氧化膜的孔洞，或从氧化膜的磨损处发生，导致金属失效，无法满足当今工业发展的要求。

目前对铝制品金属抗腐蚀的做法大多数为在铝制品表面进行喷漆处理，由工作人员手持喷漆枪对铝制品进行喷漆，但是现在对金属件进行夹持时，会将金属件表面的一部分阻挡，造成这一部分无法喷上油漆，需要在另外区域的油漆干燥后才能进行喷涂，严重的影响效率，且现在的夹持机构无法适应不同的金属件，造成适应性不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗腐蚀的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种抗腐蚀的表面处理装置，包括电机、旋转板和内部中空的金属件，所述旋转板的中心处设有通孔，通孔中设有一根以上的夹紧杆，夹紧杆一端均插入金属件中，并均与金属件的内壁面相抵，夹紧杆的另一端均向外弯曲形成一定位部，定位部均紧贴旋转板设置，旋转板的外圈面正对于夹紧杆处均设有螺丝孔，夹紧杆正对于螺丝孔处均嵌入式安装有轴承，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，螺杆一端均安装于轴承的内圈中，另一端均安装有手轮，旋转板的左侧安装有固定架，旋转板通过电机驱动。

作为优选的技术方案，固定架上设有轴孔，电机安装于固定架的外壁面上，电机的转轴穿过轴孔安装有齿轮，旋转板的外圈面上安装有一块以上的凸齿，凸齿与齿轮啮合连接。

作为优选的技术方案，定位部的侧面上均安装有滑块，旋转板正对于滑块处均设有滑槽，滑块一端均滑动安装于滑槽中，滑块和滑槽均呈燕尾状结构设置。

作为优选的技术方案，一根以上的夹紧杆呈环形结构分布，夹紧杆的外侧面上均设有防滑纹，防滑纹均与金属件的内壁面相抵。

作为优选的技术方案，固定架呈“U”型结构设置，固定架下端的弯曲处安装有加强块。

作为优选的技术方案，固定架的端面上设有弧形结构的限位槽，旋转板的一侧面上安装有限位环，限位环滑动安装于限位槽中，限位槽和限位环的截面呈燕尾状结构设置，两者之间相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，夹紧杆能插入金属件的内孔中，并从内向外的夹紧金属件，避免了夹紧杆与金属件的外壁面接触，避免了对金属件的喷漆造成阻挡，同时能根据金属件内孔的形状选择不同数量的夹紧杆，并能调整夹紧杆之间的距离，从而夹持不同大小和形状的金属件，大大的增加了适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中旋转板的左视图。