[实用新型]一种铸造模具用具有预降温结构的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造模具用具有预降温结构的冷却装置，包括传送带、预降温厢和冷却厢，预降温厢转动支撑有第一转动杆，第一转动杆均布扇叶，预降温厢的下侧转动支撑有第二转动杆，第二转动杆设有夹持组件；冷却厢的顶板固定有冷却水箱，冷却水箱底端通过连接管连接喷淋头，冷却厢的的下侧转动支撑有第三转动杆，第三转动杆设有夹持组件。本实用新型中利用传送带对铸造模具进行持续传送，批量生产的模具在预降温厢和冷却厢的作用下能够不断地被降温冷却，提高生产效率；在模具进入冷却厢之前设置预降温厢，对模具进行预降温处理，提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种铸造模具用具有预降温结构的冷却装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。在铸造模具结束后，需要对铸造模具进行冷却，使得铸造模具冷却成型。然而现有的冷却方式为，将铸造模具放置于冷却池中进行冷却。这种冷却方式存在不足之处，一是由于冷却池的体积是固定的，容纳一定量的铸造模具后便无法放置模具，不能对批量生产出来的模具进行持续性地冷却，降低工作效率；二是现有的冷却装置未设置预降温结构使得冷却效果不好。因此，这些问题需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种铸造模具用具有预降温结构的冷却装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铸造模具用具有预降温结构的冷却装置，包括传送带、预降温厢和冷却厢，所述传送带上一侧设有预降温厢，另一侧设有冷却厢，所述预降温厢的顶板上转动支撑有第一转动杆，所述第一转动杆的底端均布有扇叶，所述第一转动杆的顶端贯穿预降温厢的顶板并通过联轴器连接电机的输出轴，所述预降温厢的下侧转动支撑有第二转动杆，所述第二转动杆位于预降温厢内部的杆身部分设有夹持组件；

所述冷却厢的顶板上端固定有冷却水箱，所述冷却水箱底端通过连接管连接喷淋头，所述冷却厢的的下侧转动支撑有第三转动杆，所述第三转动杆位于冷却厢内部的杆身部分设有夹持组件。

进一步地，上述铸造模具用具有预降温结构的冷却装置，所述夹持组件包括安装块、上夹爪、下夹爪和铰链，所述安装块上对称固定有上夹爪，所述上夹爪通过铰链连接下夹爪。

进一步地，上述铸造模具用具有预降温结构的冷却装置，所述第二转动杆和第三转动杆的杆身部分各自固定有安装块。

进一步地，上述铸造模具用具有预降温结构的冷却装置，所述第二转动杆通过锥齿轮连接第四转动杆，所述第四转动杆通过锥齿轮连接第五转动杆，所述第五转动杆通过锥齿轮连接第一转动杆，所述第三转动杆通过锥齿轮连接第六转动杆，所述第六转动杆通过锥齿轮连接第四转动杆。

进一步地，上述铸造模具用具有预降温结构的冷却装置，所述传送带上固定有隔热层。

进一步地，上述铸造模具用具有预降温结构的冷却装置，所述冷却水箱的顶部固定有进水管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，一方面利用传送带对铸造模具进行持续传送，批量生产的模具在预降温厢和冷却厢的作用下能够不断地被降温冷却，提高生产效率；另一方面在模具进入冷却厢之前设置预降温厢，对模具进行预降温处理，提高冷却效果，在第二转动杆和第三转动杆上各自设置夹持组件，夹持组件夹持住模具，并随着第二转动杆和第三转动杆转动，使得模具可以全方位地被降温冷却。

附图说明