[实用新型]一种螺母生产用高效钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母生产用高效钻孔装置，包括操作台，所述的操作台上设有螺母放置槽A和螺母放置槽B，所述的操作台上设有废料孔和卸料孔，所述的操作台上设有U型支架，所述的U型支架的顶部设有电机A和电机B，所述的U型支架顶端下侧设有滑座，所述的丝杆上设有滑块，所述的滑块上设有电机C和电机D，所述的操作台的下方设有废料箱及储料箱。本实用新型的优点在于：实现半自动化生产，加工精度更高，不合格率降低，减少浪费，提高生产效率，减轻劳动人员劳动强度，降低生产成本，适用于多种国标规格及非国标规格的螺母生产，适用范围广，性价比高，结构简单，便于维护，使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体是指一种螺母生产用高效钻孔装置。

背景技术

锻造是利用锻压机对金属坯料施加压力，使其变成具有一定机械作用、一定形状及一定尺寸的一种加工方法，目前，螺母的生产就是通过该方法进行成型，以现有的技术可实现自动化生产，但是这种自动化生产线开启成本相应较大，生产制造成本高，且生产规格相对单一，适用于单种规格的大批量生产，有时也会有一些小批量、多规格或是非国标的螺母需要生产，此时就不适宜使用生产线，有的工厂会通过人工进行加工，但生产效率较低，且合格率不高，易导致成本增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述相关技术问题，提供一种能够半自动化生产、打孔、攻丝精准，操作简单，使用方便，提高生产效率及生产质量，适用于小批量或非国标的螺母生产用高效钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种螺母生产用高效钻孔装置，包括操作台，其特征在于：所述的操作台上设有螺母放置槽A和螺母放置槽B，所述的操作台上设有废料孔和卸料孔，所述的废料孔和卸料孔分别与螺母放置槽A和螺母放置槽B对齐，所述的螺母放置槽A和螺母放置槽B的外侧设有排泄槽并与废料孔联通，所述的操作台在螺母放置槽A和螺母放置槽B的另一侧设有吹气管，所述的螺母放置槽A两侧设有一组气缸组 A，所述的螺母放置槽B两侧设有一组气缸组B，所述的气缸组A和气缸组B的伸缩杆上设有螺母固定板，所述的气缸组A和气缸组B的进气口连接有气泵，所述的操作台上设有U型支架，所述的U型支架的顶部设有电机A和电机B，所述的U型支架顶端下侧设有滑座，所述的电机A和电机B的传动轴贯穿U型支架及滑座连接有丝杆，所述的丝杆卡在滑座中，所述的丝杆上设有滑块，所述的滑块上设有电机C和电机D，所述的电机D下方设有钻头，所述的电机C下方设有丝攻，所述的U型支架在电机A和电机B中间设有冷却管，所述的冷却管贯穿U型支架且分成两路，一路出口对准钻头，一路对准丝攻，所述的操作台的下方设有废料箱及储料箱。

作为改进，所述的电机A和电机B为伺服电机，定位准确，可以调速，相应速度快，可靠性高，使用寿命长。

作为改进，所述的螺母固定板的中间夹角为120°，使固定牢固可靠，适用于对多种尺寸规格的螺母进行固定，可对非标螺母进行固定，适用范围广。

作为改进，螺母放置槽A和螺母放置槽B设有多种国标螺母规格，使用方便，固定牢靠。

作为改进，所述的废料孔除靠近螺母放置槽A一侧其余三侧设有挡板且与螺母放置槽A 相对一侧的挡板为倾斜放置，可阻挡碎屑，使其落入废料孔，保护工作现场卫生，减少操作人员工作量。

作为改进，所述的废料箱为透明箱体，所述的储料箱为铁皮箱，废料箱和储料箱侧面均设有推拉杆，底部设有万向轮，省去打扫卫生的工作，减少操作人员劳动量，透明箱体便于操作人员观察是否存满，便于及时更换，便于操作人员移动箱体，减轻劳动强度，铁皮箱不会被烫坏，实用性高。

作为改进，所述的废料箱内部侧面上端设有支撑条，所述的支撑条上设有吊篮，所述的废料箱在设有推拉杆一侧的相对侧设有箱门，所述的箱门下方废料箱的底端设有出液孔，可将冷却液及碎屑分离，实现冷却液的循环利用，降低使用成本，方便倾倒碎屑。