[实用新型]一种连续化外热式平板干燥设备

说明书

一种连续化外热式平板干燥设备，它由底座、加热板、烟道气排出口、加料斗、链板支撑链轮、湿气排出口、链板、刮料板、加热室、烟道气入口、出料螺旋、干燥室壳体、出料槽、轴承、传动链轮传动轴和传动链条所构成，在加热室上方铺设加热板，在加热板上方设置干燥室，在干燥室顶部一端设置加料斗；在干燥室内设置环形链板输送机构，传动轴通过轴承安装在干燥室壳体上，在传动轴两端安装链板支撑链轮，在链板支撑链轮上安装传动链条，在传动链条上安装链板，在每块链板上间隔适当距离交替焊接与链板垂直的多块刮料板，相邻两块链板上的刮料板与空隙交错排列；在干燥室出料口下方设置出料槽，在出料槽中安装出料螺旋；在干燥室顶部设置湿气排出口。

技术领域

本实用新型涉及颗粒或粉状物料的烘干设备，尤其是一种连续化外热式平板干燥设备。

背景技术

在化工、食品等行业的生产过程中，常常需要将颗粒或粉状湿物料烘干，如用气流干燥和流化床干燥或沸腾床干燥设备等，由于这些干燥设备的干燥介质必须与待干燥的物料直接接触，干燥介质将污染烘干的产品，影响产品的质量。例如，要将湿的粉状活性炭烘干，目前以热空气作干燥介质，采用气流干燥或沸腾床干燥设备，必须先将空气加热，因空气的导热系数较小，加热效率较低，能耗较大，同时空气中的杂质被活性炭吸附而降低其吸附性能，而且污染活性炭产品；另一方面，在工业窑炉产生大量的高温烟道气，如直接排向大气，不仅是热能的浪费，同时对大气环境造成热污染。如果将烟道气的热能用于烘干漂洗后湿的活性炭，既达到了将湿炭烘干，实现烟道气余热利用的目的，也减轻对环境的热污染。现已有以烟道气作热源的外热式干燥设备类似专利，如申请号为201820056159.9的专利“一种利用烟道气余热烘干湿炭的连续化干燥设备”，它是由多个外热干燥圆盘叠加而成的立式干燥设备，其存在圆柱体内的部件安装及维修较麻烦的缺点，圆柱体直径不宜做得很大，如需要干燥产量较大，就需要将干燥设备做得较高，这就要求厂房高度较高。基于上述背景，本实用新型发明了一种连续化外热式平板干燥设备。

实用新型内容

本实用新型所述一种连续化外热式平板干燥设备，该干燥设备外形为卧式长方体，它由底座(1)、加热板(2)、烟道气排出口(3)、加料斗(4)、旋转刮板加料器(5)、链板支撑链轮(6)、湿气排出口(7)、链板(8)、刮料板(9)、加热室(10)、烟道气入口(11)、出料螺旋(12)、干燥室壳体(13)、出料槽(14)、轴承(15)、传动链轮(16)传动轴(17)、传动链条(18)和蓄热耐火砖柱(19)所构成，本实用新型所述一种连续化外热式平板干燥设备，其结构特征是这样的：用耐火砖砌成长方体形的加热室(10)，在加热室上方铺设加热板(2)，加热板由不锈钢制成；在加热板上方设置干燥室，干燥室长度为15～20米，宽度为1.0～1.5米，在干燥室顶部一端设置加料斗(4)，在加料斗中设置旋转刮板加料器(5)；在干燥室内设置传送物料的环形链板输送机构，其结构特征为：在两侧的干燥室壳体(13)之间设置传动轴(17)，传动轴通过轴承(15)安装在干燥室壳体(13)上，在传动轴(17)两端安装链板支撑链轮(6)，在链板支撑链轮上安装传动链条(18)，在传动链条上安装链板(8)，在每块链板上间隔适当距离交替焊接与链板相垂直的多块刮料板(9)，两块刮料板之间的空隙为8～13厘米，刮料板长度为10～15厘米、宽度为5～8厘米，相邻两块链板上的刮料板与空隙交错排列；在其中一根传动轴的一端安装传动链轮(16)，由驱动电机经减速机通过链条传动，使链板(8)作环形直线运动，链板上的刮料板就会将待干燥的物料匀速刮推到干燥室内，逐渐向干燥室出料口端刮推，并起搅拌作用，最后掉落到出料槽(14)中，在加热室外、干燥室出料口下方设置出料槽(14)，在出料槽中安装出料螺旋(12)，通过调速电机经减速机驱动出料螺旋进行连续出料；在干燥室顶部靠近加料斗处设置湿气排出口(7)，经连接管道排到室外大气中；在加热室(10)的加料斗这端设置烟道气排出口(3)，将烟道气引导到烟囱排空；在加热室底部的耐火砖与底座之间设置保温层，整个干燥设备安装在底座(1)上，底座由普通砖砌成或混凝土浇注而成。本用新型所述一种连续化外热式平板干燥设备的干燥室壳体和加热板及干燥室中环形链板输送机构的部件用不锈钢加工而成。本实用新型所述一种连续化外热式平板干燥设备，利用烟道气余热通过加热板间接加热物料，加热烟道气不与物料接触，避免烟道气污染物料；该干燥设备单位长度干燥室的干燥面积较大，堆积的物料较多，因此具有较大的干燥产量。