[实用新型]一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构

说明书

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构，安装在玻璃钢化炉进炉门处的机架上，该机构包括电机、曲柄连杆滑块机构、若干个光电，曲柄连杆滑块机构一端连接着电机，另一端连接光电支架，光电支架上设置有若干个并列排布的光电，各光电垂直向下且与输送辊平行，通过若干个光电集成多组红外探测点，采集玻璃版面尺寸，电机运转时，曲柄连杆滑块机构带动光电支架做横向水平往复运动，消除光电探测盲点，减少光电测量误差。通过扫描测量出玻璃的尺寸大小及所在位置，MES系统会根据反馈的信息自动调整玻璃钢化工艺参数，使得玻璃受热均匀，钢化效果更佳，且减少了人工调试参数成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，一般是在钢化炉内将预处理过的玻璃原片加热至软化，再通过均匀且快速的冷却而制成。它具有强度高，耐热冲击，破碎后钝角状的细小颗粒对人体无甚伤害，较为安全。

目前市场上钢化玻璃设备，均采用在上片台两侧进炉门处装两个光眼，以此检测加工玻璃的长度及确认玻璃是否进炉，在实际生产过程中，测得玻璃长度不够精准，且功能单一，无法检测玻璃的具体分布位置及玻璃的尺寸大小，更无法对不同排布的玻璃做出不同的加工参数变换，导致加工出的玻璃钢化效果有好有坏，参差不齐，玻璃钢化性能无法得到保证。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构。

本实用新型解决其技术问题通过下述的技术方案实现：一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构，该机构安装在玻璃钢化炉进炉门处的机架上，机架上平行设置有多跟输送辊，其特征在于：所述扫描梁包括电机、曲柄连杆滑块机构、若干个光电，曲柄连杆滑块机构一端连接着电机，另一端连接光电支架，光电支架上设置有若干个并列排布的光电，各光电垂直向下且与输送辊平行，通过若干个光电集成多组红外探测点，采集玻璃版面尺寸，电机运转时，曲柄连杆滑块机构带动光电支架做横向水平往复运动，消除光电探测盲点，减少光电测量误差。

优选的，所述曲柄连杆滑块机构中的滑块通过固定在横梁上的若干个导轨进行水平横向移动。

优选的，各光电水平横向排布，且各个光电间间距相等。

优选的，线槽固定在光电支架上，线槽上设置有若各个供线束出入的洞口，连接各个光电的线束分布在线槽上，排布有序，便于返修。

优选的，面板与固定在横梁上的若干个面板支架连接，避免扫描梁内部与外界过多接触，起到安全、防尘、美观的作用。

优选的，电机与电机底座相连，固定在横梁上，且固定位置为钢化炉传动轴一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个光电并列排布，集成多组红外探测点，电机提供动力，曲柄摇杆机构控制光电的横向移动，消除了固定光电所带来的盲区，减小测量误差，能够采集玻璃完整且精确的版面尺寸及所在位置，MES系统根据反馈的玻璃版面尺寸信息自动调整玻璃钢化工艺参数，使得玻璃能够得到充分且均匀的受热，钢化效果更好，且减少了人工调试参数成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为图3中标示A的放大示意图；

图5为本实用新型左视图；

附图标记：1.扫描梁，2.光电，3.输送辊，4.机架，5.曲柄连杆滑块机构，6.导轨，7.面板支架，8.面板，9.横梁，10.光电支架，11.线槽，12.曲柄，13.连杆，14.滑块，15.电机，16.电机底座。

具体实施方式