[实用新型]一种废漆渣预处理进料装置

说明书

本实用新型公开了一种废漆渣预处理进料装置，包括水平设置的挤出筒，挤出筒的左侧顶部设置有进料斗，挤出筒的右侧底部设置有出料管，在挤出筒的左侧筒体内设置挤出组件；在挤出筒的右侧筒体内设置扰动组件；位于进料斗与挤出组件末端之间的挤出筒的筒体上开设有若干个出水孔并在位于进料斗与挤出组件末端的挤出筒的筒体外部套设有套管，套管的底部设置有排水管；在挤出组件的末端与出料管之间的挤出筒的筒体上环绕设置有电加热丝。本实用新型能有效提高对废漆渣的脱水以及破碎效果，继而使废漆渣能够更充分燃烧，降低了燃料消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种废漆渣预处理进料装置，属于固废处理领域。

背景技术

废漆渣是指油漆废弃产生的残渣，或者涂的油漆剥落产生的渣，废漆渣通常含水量较大，由于废漆渣属于危险废弃物，需要由资质的危险废弃物处理公司才能进行处理，而且废漆渣中含水量越高，在焚烧时将消耗更多的燃料，且废漆渣的大小也决定废漆渣能否充分燃烧，目前减少废漆渣含水量的方法是采用自然沥干或人工陈晒，采用该方法方法降低漆渣含水量效果较差，效率也很低，还耗费大量的人力物力，导致漆渣含水量低减的成本高；且现有废漆渣多数为晾晒结束后直接送至回转窑焚烧炉焚烧，存在部分废漆渣无法完全燃烧的情况。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种废漆渣预处理进料装置，能有效提高对废漆渣的脱水以及破碎效果，继而使废漆渣能够更充分燃烧，降低了燃料消耗。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种废漆渣预处理进料装置，包括水平设置的挤出筒，挤出筒的左侧顶部设置有进料斗，挤出筒的右侧底部设置有出料管，在挤出筒的左侧筒体内设置有转轴一，转轴一的左端延伸至挤出筒的左端外侧并在挤出筒的左端外侧设置有驱动转轴一转动的电机一，位于挤出筒内的转轴一由左至右直径递增并在转轴一上环绕设置有螺旋挤出片；在挤出筒的右侧筒体内设置有转轴二，转轴二的右端延伸至挤出筒的右端外侧并在挤出筒的右端外侧设置有驱动转轴二转动的电机二，位于挤出筒内的转轴二上环绕设置有若干个扰动棒，转轴一的末端半径大于转轴二的半径且转轴一的末端与转轴二的末端转动连接；

位于进料斗与转轴一末端之间的挤出筒的筒体上开设有若干个出水孔并在位于进料斗与转轴一末端的挤出筒的筒体外部套设有套管，套管的底部设置有排水管；在转轴一的末端与出料管之间的挤出筒的筒体上环绕设置有电加热丝。

优选的是，转轴一的末端中心位置处设置有凹槽，凹槽内设置有轴承，转轴二的末端延伸至轴承内并通过轴承与转轴一转动连接。

进一步的优选，转轴二的末端还设置有保护套，保护套与转轴一的末端固定连接、与转轴二转动连接。

进一步的优选，在转轴一与转轴二连接处的挤出筒的筒体内环绕设置有若干个散料齿。

进一步的优选，在电加热丝的外部套设有防护套管。

本实用新型的有益效果在于：

通过电机一驱动转轴一转动继而通过螺旋挤出片对废漆渣进行挤压并挤出至挤出筒右侧筒体内，使废漆渣中夹带的水经过出水孔排出至套管内并最终经过排水管排出，然后再通过电机二驱动转轴二转动继而通过扰动棒将挤压后的废漆渣不断搅动，使电加热丝能更充分的作用于废漆渣继而对其进行干燥处理，提高了对废漆渣的脱水、破碎以及干燥效果，使废漆渣能够更充分燃烧并能降低燃料消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、挤出筒，2、进料斗，3、出料管，4、转轴一，5、电机一，6、螺旋挤出片，7、转轴二，8、电机二，9、扰动棒，10、套管，11、排水管，12、电加热丝，13、轴承，14、保护套，15、散料齿，16、防护套管。

具体实施方式