[实用新型]一种平板压铸件表面喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种平板压铸件表面喷砂装置，包括输送平台，输送平台上端分别对称设有四组喷砂机构，四组喷砂机构呈两两对称设置，且四组喷砂机构之间位于输送平台一侧设有光电感应器。本实用新型的有益效果：由输送平台前端的两组喷砂机构对铸件进行正反面夹持，喷砂枪均匀对其进行正反面喷砂，前端两组喷砂机构喷砂完成后，通过输送装置输送至后端两组喷砂机构进行喷砂作业，通过光电感应器感应控制铸件移动，喷砂力量均匀，通过固定点的变化达到铸件不变形且表面喷砂均匀的目的，提高了企业的生产良率。

技术领域

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种平板压铸件表面喷砂装置。

背景技术

现有技术中，平板压铸件在喷砂作业时，喷砂后经常会出现压铸件表面起皱、铸件变形、而且喷砂均匀度不好，严重影响产品的品质，对企业也造成了严重的经济损失，而且增加了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板压铸件表面喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板压铸件表面喷砂装置，包括输送平台，所述输送平台上端分别对称设有四组喷砂机构，四组所述喷砂机构呈两两对称设置，且四组所述喷砂机构之间位于所述输送平台一侧设有光电感应器。

优选的，所述喷砂机构包括喷砂夹持架，所述喷砂夹持架上对称设有多组气缸夹持机构与多个喷砂枪。

优选的，多组所述气缸夹持机构包括第一夹持气缸与第二夹持气缸。

优选的，所述喷砂机构上至少设有三组所述第一夹持气缸与第二夹持气缸。

优选的，所述第一夹持气缸与所述第二夹持气缸均设置为两个，且垂直对称设置于所述喷砂夹持架上。

优选的，所述输送平台为滚轮输送结构，其下端设有与滚轮驱动连接的驱动电机。

优选的，所述输送平台上端位于每两组所述喷砂机构之间放置有压铸件。

优选的，所述第一夹持气缸与第二夹持气缸夹持端均设有气缸夹爪，其上设有柔性夹持头。

有益效果

本实用新型所提供的平板压铸件表面喷砂装置，由输送平台前端的两组喷砂机构对铸件进行正反面夹持，喷砂枪均匀对其进行正反面喷砂，前端两组喷砂机构喷砂完成后，通过输送装置输送至后端两组喷砂机构进行喷砂作业，通过光电感应器感应控制铸件移动，喷砂力量均匀，通过固定点的变化达到铸件不变形且表面喷砂均匀的目的，提高了企业的生产良率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记

1-输送平台，2-喷砂机构，3-第一夹持气缸，4-第二夹持气缸，5-压铸件，6-光电感应器，7-喷砂枪。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1-2所示，一种平板压铸件表面喷砂装置，包括输送平台1，输送平台1上端分别对称设有四组喷砂机构2，四组喷砂机构2呈两两对称设置，且四组喷砂机构2之间位于输送平台1一侧设有光电感应器6。

优选的，喷砂机构2包括喷砂夹持架，喷砂夹持架上对称设有多组气缸夹持机构与多个喷砂枪7。

优选的，多组气缸夹持机构包括第一夹持气缸3与第二夹持气缸4。

优选的，喷砂机构2上至少设有三组第一夹持气缸3与第二夹持气缸4。