[实用新型]一种铸造射砂机

说明书

本实用新型公开了一种铸造射砂机，包括射砂机本体，所述射砂机本体的外侧壁顶侧设置有第一气缸推杆，所述第一气缸推杆的活塞端固定连接有第二气缸推杆，所述第二气缸推杆的活塞端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有固定座，所述固定座的两端分别固定连接有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架远离固定座的一端固定连接有吸气泵，所述吸气泵的顶端固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端中间位置设置有吸盘，且吸气泵的吸气端与吸盘之间固定连接。本实用新型中，通过自动更换损坏的压头橡胶圈，有利于提升橡胶圈的更换效率，有利于避免人工更换橡胶圈时的一系列麻烦。

技术领域

本实用新型涉及铸造射砂机技术领域，尤其涉及一种铸造射砂机。

背景技术

铸造射砂机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高；

目前现有的铸造射砂机的压头上的橡胶圈十分容易损坏，从而容易导致压头与射筒结合面喷砂，而现有的解决方式多是通过人工进行手动更换，但人工拆卸橡胶圈较难，从而导致人工更换的效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造射砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造射砂机，包括射砂机本体，所述射砂机本体的外侧壁顶侧设置有第一气缸推杆，所述第一气缸推杆的活塞端固定连接有第二气缸推杆，所述第二气缸推杆的活塞端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有固定座，所述固定座的两端分别固定连接有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架远离固定座的一端固定连接有吸气泵，所述吸气泵的顶端固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端中间位置设置有吸盘，且吸气泵的吸气端与吸盘之间固定连接，所述第一支撑座的顶边缘处嵌入滑动连接有限位齿环，所述第二支撑架的顶端固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的顶端中间位置嵌入滑动连接有支撑盘，所述第二支撑座与第一支撑座的外侧壁两端底侧均固定连接有电动推杆，四个所述电动推杆的活塞端均固定连接有传动架，所述第二支撑座与第一支撑座的外侧壁对应传动架的位置均开设有限位滑槽，且传动架与限位滑槽之间嵌入滑动连接，四个所述传动架分别与限位齿环、支撑盘之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述射砂机本体的外侧壁顶部固定连接有气缸支架，且气缸支架与第一气缸推杆之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑座的中心处与固定座的间距等于第二支撑座的中心处与固定座的间距。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑座的中心处与固定座的间距等于射砂机本体的压头中心处与固定座的间距。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述射砂机本体的压头嵌入设置有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位齿环顶侧的齿尖均为锐角齿。

本实用新型具有如下有益效果：

该一种铸造射砂机，通过自动更换损坏的压头橡胶圈，有利于提升橡胶圈的更换效率，有利于避免人工更换橡胶圈时的一系列麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑座结构示意图；