[实用新型]一种高速旋转泵机械密封及其介质侧机械密封

说明书

本实用新型公开了一种介质侧机械密封和包括介质侧机械密封的高速旋转泵机械密封，所述高速旋转泵机械密封，包括从润滑油端到介质端依次安装于轴的润滑油侧机械密封和介质侧机械密封；所述润滑油侧机械密封和介质侧机械密封之间形成排油空腔，并且该排油空腔开设有排油孔；所述介质侧机械密封，包括双向动环组件，和分别安装于双向动环组件两侧的静环组件，两个所述静环组件对向布置，在两个静环组件之间形成有用于容纳密循环封油的密封腔；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于解决或辅助解决高速旋转泵的漏油问题，延长了设备的使用周期，保障了生产的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，具体讲是一种高速旋转泵机械密封及其介质侧机械密封。

背景技术

高速泵的基本工作原理与普通离心泵类似，所不同的是利用增速箱（一级增速或二级增速）的增速作用，使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速（通常在6000~17300RPM之间），从而获得很高的排出压力。由于采用了变螺距诱导轮和复合叶轮技术，因此具有稳定的小流量工作稳定性、高汽蚀性能和高效率的优点，同时还具有明显的结构紧凑、维护方便、适用范围广、可靠性好及使用寿命长等优点，是今后离心泵的发展趋势。高速泵的密封由介质侧密封、油侧密封和齿轮箱密封组成，但由于运行工况复杂，转速高，机械密封极易损坏，造成高速泵易出故障，维修费用高。而介质侧的机械密封，由于密封的介质都是有毒有害、易燃易爆物质，因此机械密封的设计显得尤为重要，如果压缩量过小，导致泄漏会污染环境，危害健康，导致生产事故；如果压缩量过大，则会造成机械密封加速磨损，缩短使用寿命。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供辅助解决高速旋转泵密封问题的介质侧机械密封，以及采包含了介质侧机械密封来解决高速旋转泵密封问题的机械密封。

构造一种介质侧机械密封，包括双向动环组件，和分别安装于双向动环组件两侧的静环组件，两个所述静环组件对向布置，在两个静环组件之间形成有用于容纳密循环封油的密封腔。

优选的，所述双向动环组件包括动环座，在该动环座的两端面分别镶嵌安装有动环，所述动环座安装于轴。

优选的，所述静环组件包括弹簧座，该弹簧座开设有安装槽，并在该安装槽中由内向外依次安装有弹簧、推环和静环，该静环与动环匹配，在所述安装槽外侧安装有用于限位静环位置的卡圈；

所述弹簧座通过螺纹孔固定在设备壳体上。所述推环与安装槽内部之间安装有O型密封圈。

优选的，所述弹簧座开设有与外接壳体连接的螺纹孔，并且在所述壳体的内壁和动环座上壁形成密封腔。

优选的，所述静环与弹簧座之间设置有防转销。

一种高速旋转泵机械密封，包括从润滑油端到介质端依次安装于轴的润滑油侧机械密封和介质侧机械密封；

所述润滑油侧机械密封和介质侧机械密封之间形成排油空腔，并且该排油空腔开设有排油孔。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于解决或辅助解决高速旋转泵的漏油问题，其中介质侧的机械密封，为一个面对面的双端面机械密封；在两个机械密封之间是充满了密封油的密封腔，密封油是循环的，对机械密封进行润滑和冷却。而在油侧机械密封和介质侧机械密封之间是一个空腔，油侧机封泄漏的润滑油和介质侧机封泄漏的密封油都汇集在这里，通过排油孔排出。所述介质侧机械密封，通过长轴套、短轴套、动环座，配合油侧机械密封动环一起压紧在设备轴上，再通过螺纹孔固定在设备上的弹簧座，可以完全计算好机械密封的压缩量，不必担心弹簧压缩量的问题，和油侧机械密封一起成套使用，既增加了可靠性，使用寿命又大大延长。经过改造后的介质侧机械密封，延长了设备的使用周期，保障了生产的顺利进行。该介质侧机械密封，安装方便、使用可靠，减少了频繁泄漏的故障问题，保护了环境，减少了安全生产事故，提高了设备的使用寿命。

附图说明