[实用新型]一种生产用具有快速冷却结构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种生产用具有快速冷却结构的注塑模具，包括下模座和模槽，所述下模座的上端两侧安装有连接块，且连接块的上端连接有下模板，所述下模板的外侧开设有导向槽，且导向槽的上端通过导向杆连接有上模座，所述模槽开设于下模板的上端中部，且下模板的上端前后侧设置有排气槽，所述模槽的中部开设有通孔，且通孔的内侧安置有撑头，所述撑头的下端连接有撑杆，且撑杆的上端设置有密封圈，所述撑杆的底部连接有压板，且压板的外侧设置有气杆，所述下模板的中部开设有空腔，且下模板的后侧左部设置有进液端头。该生产用具有快速冷却结构的注塑模具设置有空腔，方便了冷却液的储存，从而提高了对产品成型后的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种生产用具有快速冷却结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑件。塑料注射模具是结构较复杂、形式较多样的一种模具，注塑生产的产品整体的结构的稳定性较好，外观上也相对美观，因此在卫浴产品的生产过程，多数是采用注塑的方式进行生产的。

市场上的生产用具的注塑模具使用过程中结构简单，稳定性差，功能单一，且产品成型后的冷却速度慢，生产效率低，并且成型后的脱模不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种生产用具有快速冷却结构的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用具有快速冷却结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的生产用具的注塑模具使用过程中结构简单，稳定性差，功能单一，且产品成型后的冷却速度慢，生产效率低，并且成型后的脱模不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用具有快速冷却结构的注塑模具，包括下模座和模槽，所述下模座的上端两侧安装有连接块，且连接块的上端连接有下模板，所述下模板的外侧开设有导向槽，且导向槽的上端通过导向杆连接有上模座，所述导向杆的外侧设置有小圆槽，所述上模座的中部开设有注塑口，且上模座的下端连接有衬板，所述衬板的下端安装有上模具，所述模槽开设于下模板的上端中部，且下模板的上端前后侧设置有排气槽，所述模槽的中部开设有通孔，且通孔的内侧安置有撑头，所述撑头的下端连接有撑杆，且撑杆的上端设置有密封圈，所述撑杆的底部连接有压板，且压板的外侧设置有气杆，所述气杆的外侧安置有弹簧，所述下模板的中部开设有空腔，且下模板的后侧左部设置有进液端头，所述下模板的后侧右部连接有出液端头。

优选的，所述下模座与连接块之间为固定连接，且连接块和下模板之间为卡合连接。

优选的，所述上模座、衬板和上模具之间依次为固定连接，且上模座通过导向杆与下模板构成活动结构。

优选的，所述导向杆设置有四组，且导向杆上的小圆槽为矩阵式结构分布。

优选的，所述撑头与撑杆之间为一体化结构，且撑头为圆台状结构。

优选的，所述密封圈与撑杆之间为卡合连接，且撑杆通过压板和气杆与通孔构成活动结构。

优选的，所述弹簧与气杆之间为活动连接，且气杆与压板和下模板之间均为固定连接。

优选的，所述进液端头和出液端头与下模板之间均为卡合连接，且下模板内的空腔为环形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生产用具有快速冷却结构的注塑模具通过衬板的固定连接，有效的保护了上模座下表面，减少了其压合造成的磨损，并通过导向杆的连接，为上模座的向下移动提供了导向的作用，从而提高了该模具工作时的稳定性；并结合小圆槽的设置，有利于润滑油的储存，提高了导向杆与导向槽之间的润滑度。