[实用新型]一种热缩管加热装置

说明书

本申请涉及电柜生产领域，公开了一种热缩管加热装置，解决了现有热缩管加热装置加热不均匀导致热缩管安装效率低的问题，其包括加热组件和支撑组件，所述加热组件包括加热环，所述加热环包括可拆解的两个导热半环，所述支撑组件包括与其中一个导热半环连接固定的支撑杆，加热环自热缩管外侧各个周面方向加热，使热缩管均匀收缩，包覆紧密，调整热缩管加热时只需通过握持支撑组件带动加热组件移动即可，加热方便，效果好，提高生产工作效率。

技术领域

本申请涉及电柜生产领域，尤其是涉及一种热缩管加热装置。

背景技术

电柜是配电系统的末级设备，其包括柜体和安装在柜体内的电路元件、连接各个电路元件的电线。电柜中电路元件与电线的接驳处、电线和电线之间的接驳处，电线的内芯外露。为防止误碰触电，需要对外露的电线内芯进行处理。

现有处理方式将热缩管套在电线内芯外露出外，再用加热装置进行加热热缩管，使热缩管收缩紧密包裹在电线内芯外，起到防护误碰和绝缘作用。当前使用的加热装置为热暖灯、电热吹风机或两者结合使用，热暖灯通过红外照射热缩管使其发热，电热吹风机则为将热风吹向热缩管。

但发明人实际使用过程中发现对于一些较粗电线，其上套的热缩管直径较大，热暖灯难以直接照射导热缩管的背面，热吹风机对热缩管背面的加热效率也较低，而电柜内空间不足，工人人手握持加热装置，将加热装置放置于热缩管背面，并控制加热装置加热热缩管，操作较为难，不方便。故而正面加热热缩管，收缩慢，且热缩管易背面收缩不到位存在安全隐患，而背面加热操作不便，最终导致电柜内热缩管安装效率不高。

实用新型内容

为了提高电柜内热缩管安装效率，本申请提供一种热缩管加热装置。

本申请提供的一种热缩管加热装置采用如下的技术方案：

一种热缩管加热装置，包括加热组件和支撑组件，所述加热组件包括加热环，所述加热环包括可拆解的两个导热半环，所述支撑组件包括与其中一个导热半环连接固定的支撑杆。

通过采用上述技术方案，热缩管加热装置使用时，将两个导热半环拆解打开套在所需要加入的热缩管上，在闭合两个导热半环，启动加热组件加热，自热缩管外侧各个周面方向加热热缩管，使热缩管均匀收缩，包覆紧密，调整热缩管加热时只需通过握持支撑组件带动加热组件移动即可，加热方便，效果好，提高工作效率。

可选的，一个所述加热环中的两个导热半环分别为内滑半环和外滑半环，所述外滑半环套接与内滑半环外侧，且沿内滑半环弧形轨迹滑动连接于内滑半环外侧，所述外滑半环和内滑半环的弧形半径相等，且外滑半环和内滑半环的弧形圆心角之和大于360°。

通过采用上述技术方案，外滑半环沿内滑半环滑动，即可实现加热环闭合成环和拆解，使用方便且闭合成环时强度可靠。

可选的，所述内滑半环插入外滑半环内的外侧面上凸起有限制外滑半环滑动转动角度的内限位块。

通过采用上述技术方案，限制外滑半环沿内滑半环向外滑出的最大转动距离，避免外滑半环向内滑半环外滑动过多，减少外滑半环由于外滑时过猛而撞击变形的可能。

可选的，所述加热组件中加热环数量为多个，且加热组件还包括两相平行的连接杆和推拉杆，所述内滑半环的一端沿连接杆长度方向间隔固定于连接杆侧面，所有所述外滑半环未与内滑半环插套的一端均连接于推拉杆的侧面。

通过采用上述技术方案，多个加热环一同加热，可进一步提高加热效率和加热效果，使得热缩管收缩包覆更为紧密。对此使用推拉杆将所有外滑半环相连接，只需推拉推拉杆即可带动所有外滑半环移动，外滑半环和内滑半环闭合成环或拆解，使用更为方便高效。

可选地，还包括锁定组件，所述锁定组件包括铰接于连接杆侧面的搭扣，所述连接杆随外滑半环滑动而移动抵接于连接杆外侧时，所述搭扣可旋转搭扣定位推拉杆。