[实用新型]一种自动调节产品垂度的辅助设备有效
申请号: | 202120417942.5 | 申请日: | 2021-02-25 |
公开(公告)号: | CN214395033U | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 林建福 | 申请(专利权)人: | 厦门汉升橡塑制品有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C48/00;B29C48/92;B29B9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 调节 产品 辅助 设备 | ||
本申请涉及一种自动调节产品垂度的辅助设备,其包括基座、机架和两组及以上红外传感器,所述机架安装在所述基座上,若干所述红外传感器沿机架的高度方向安装在所述机架上,若干所述红外传感器与硫化烘道的驱动装置电性连接。本申请具有使得挤出机的物料能够稳定的进入硫化烘道内的效果。
技术领域
本申请涉及硅橡胶生产技术领域,尤其是涉及一种自动调节产品垂度的辅助设备。
背景技术
橡胶其应用范围之广,从航空航天、精密仪器、普通机械的不可或缺,到人们的日常生活中的衣食住行均离不开其身影的存在是众所周知的。随着橡胶制品应用范围的日趋广泛和需求量的不断增加,原始的天然橡胶远远无法满足工业社会发展中对其需求量的不断膨胀。由于乙烯工业的发展,于是科学家们根据市场对橡胶制品性能的不同要求,不断创造出了如丁晴橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、三元乙丙橡胶等等。
现有的硅胶粒子制造方法是通过挤出机挤出成条后,经过硫化烘道成型后,切粒成型即可完成硅胶粒子的制备。半成品硅胶条从挤出机进入硫化烘道的过程中,由于半成品硅胶条的质量不一,存在半成品硅胶条过重导致其脱落到地面的情况。目前,通过人工调节硫化烘道的驱动件控制其传送带的走速,避免半成品硅胶条脱落到地面。
但是,通过人工控制硫化烘道的驱动件时需要人工时刻观察半成品硅胶条,占用人工时间,导致企业生产成本过高。
实用新型内容
为了使得挤出机的物料能够稳定的进入硫化烘道内,本申请提供一种自动调节产品垂度的辅助设备。
本申请提供的一种自动调节产品垂度的辅助设备,采用如下的技术方案:
一种自动调节产品垂度的辅助设备,包括基座、机架和两组及以上红外传感器,所述机架安装在所述基座上,若干所述红外传感器沿机架的高度方向安装在所述机架上,若干所述红外传感器与硫化烘道的驱动装置电性连接。
通过采用上述技术方案,半成品硅胶条从挤出机出来,经过相邻红外传感器之间后进入到硫化烘道内,若半成品硅胶条向下垂时,红外传感器检测到电信号,并驱动硫化烘道的驱动装置加快转速,使得半成品硅胶条恢复到原位置,以此保证半成品硅胶条能够稳定进入硫化烘道内。
可选的,所述基座上设置有立杆,所述机架上设置有供立杆穿过的开孔,所述立杆上设置有将立杆锁紧在机架上的锁紧件。
通过采用上述技术方案,松开锁紧件,以此调节机架上的高度,从而能够较大范围的调节红外传感器的高度,以此能够根据挤出机位置调整红外传感器的位置,使得该设备能够适用于不同的工作场合。
可选的,所述锁紧件包括箍带,所述箍带的两端设置固定块,两块固定块相抵接且开设有相连通的第二螺纹孔,两个所述第二螺纹孔内穿设有第二螺杆。
通过采用上述技术方案,转动第二螺杆,使得箍带松开,然后调整机架的位置,结构简单,操作方便。
可选的,所述箍带朝向立杆的一侧设置有防滑带。
通过采用上述技术方案,防滑带的设置,能够进一步提高立杆和箍带之间的连接强度,使得机架能够更加稳定的固定在立杆上。
可选的,所述机架包括基板和两块安装板,两块安装板竖直安装在所述基板上,所述安装板上开设有若干用于安装红外传感器的安装孔,若干所述安装孔沿安装板的高度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,安装孔的设置,能够对红外传感器的高低进行微调,以此使得红外传感器能够更为适合不同的工作状况。
可选的,两块安装板之间且位于其上表面固定有顶板,所述顶板和安装板之间设置有螺纹结构,所述顶板通过螺纹结构固定在所述顶板上。
通过采用上述技术方案,顶板的设置,能够避免半成品硅胶条从两块安装板之间甩出,以此保证半成品硅胶条能够稳定进行上料。
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