[实用新型]一种连铸辊长寿化冷却结构

说明书

一种连铸辊长寿化冷却结构，包括辊轴、辊套，辊轴通过若干个轴承座支撑，相邻两个轴承座之间的辊轴上套装有一个辊套，辊轴的两端安装有端盖，辊轴内设有轴芯孔；轴套内设有若干个辊套长孔，辊套长孔沿轴套轴向设置，辊套两端设有辊套内壁沟槽，辊套内壁沟槽沿辊套内壁周向设置并将辊套长孔与辊轴之间导通，在辊轴上与辊套内壁沟槽所对位置处设有若干个轴径向孔，轴径向孔与轴芯孔连通，辊套与辊轴之间为过盈配合；在辊套中部位置处的轴芯孔中固定有封闭堵，封闭堵与轴芯孔内壁之间设有密封圈。本实用新型在原有连铸辊框架、结构不改变的情况下，改造出新的连铸辊水路结构，以保证工作状态下对连铸辊的降温。

技术领域

本实用新型属于连铸辊设备领域，尤其涉及一种连铸辊长寿化冷却结构。

背景技术

连铸辊在工作过程中，受到外部热的影响处于高温状态，如果不对辊子降温，辊子表面就会退火，使其耐磨性能下降，减少使用寿命。为避免面这一现象发生，通常采用芯部通水、外部喷淋的方式。芯部对辊子表面距离较远，冷却能力有限，主要还是依靠外部喷淋来保证辊子的温度。一旦外部喷淋系统发生故障，就会使辊子寿命急剧下降。我们用如下方案保证辊子的温度。

授权公告号为CN206083798U的专利文件公开了“一种具有内部水循环结构的连铸辊”，该连铸辊的内部水循环结构是在辊套上加工了3组循环结构，每组循环结构有3个平行设置的循环管，这3个循环管依次首尾相通，芯轴内孔中的冷却水需要在3个循环管中依次经过才能完成一个冷却循环路径，使得一个冷却水循环路径过长，从而降低了冷却水在辊套中单位时间的流通量，而且冷却水是在辊套中平行设置的水流通道依次通过，辊套表面冷却温度不均匀，使得辊套的冷却效果更为不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连铸辊长寿化冷却结构，在原有连铸辊框架、结构不改变的情况下，改造出新的连铸辊水路结构，以保证工作状态下对连铸辊的降温。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种连铸辊长寿化冷却结构，包括辊轴、辊套，所述辊轴通过若干个轴承座支撑，相邻两个轴承座之间的辊轴上套装有一个辊套，所述辊轴的两端轴承座上安装有端盖，所述辊轴内设有轴芯孔；所述辊套内设有若干个辊套长孔，所述辊套长孔沿辊套轴向设置，靠近辊套两端设有辊套内壁沟槽，所述辊套内壁沟槽沿辊套内壁周向设置并与辊套长孔相通，在所述辊轴上与辊套内壁沟槽所对位置处设有若干个轴径向孔，所述轴径向孔与轴芯孔及辊套内壁沟槽连通，所述辊套与辊轴之间为过盈配合；

在所述辊套中部位置处的轴芯孔中固定有封闭堵，所述封闭堵与轴芯孔内壁之间设有密封圈。

所述封闭堵是通过定位钢棒与辊轴固定连接的。

在所述端盖与辊轴之间安装有旋转接头，在所述端盖上设有进出水通道，所述进出水通道一端通过旋转接头与轴芯孔连通，另一端与相接的轴承座内进出水通道连通。

若干个所述辊套长孔在轴套周向均匀分布。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在连铸辊套中加工出若干个轴向平行水流通道--辊套长孔，所有辊套长孔的两端同时与轴芯孔连通，轴芯孔中设有封闭堵，使得轴芯孔中的冷却水能够全部同时进入所有的辊套长孔中，再从所有的辊套长孔中回流到轴芯孔中。本实用新型的冷却水循环结构，其冷却水流通量大，辊子冷却效果好，辊套表面冷却温度均匀。

本实用新型用于连铸辊的冷却水从贴近辊面的位置通过，确保对辊套冷却。从而避免因辊套退火而造成的磨损，延长其使用寿命。这样可以节省轴承、旋转接头的消耗数量，也会大幅度的降低整备工作，大量节省整备过程中的各种材料、备件等的消耗。最重要的是：可以较好地改善由于辊子磨损导致的辊缝超差现象及降低辊缝超差对钢坯质量的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。