[实用新型]用于塑料制袋机的上料机构

说明书

本实用新型公开了用于塑料制袋机的上料机构，包括框底，框底的顶部固定安装有两个框壁，第一轴承的内部活动安装有第一转杆，螺旋杆的外侧活动安装有第二转杆，第二轴承的内部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧固定安装有压线层，两个框壁的外侧均固定安装有缓冲框，滑块的外侧固定安装有弹簧，滑块的外侧固定安装有缓冲杆。通过设置的第一转杆、第二转杆和螺旋杆，可以将用完的材料卷进行直接拧动螺纹杆拆下，带动第二转杆将用完的材料卷取下进行更换，将螺旋杆的一端插入到第一转杆的内部进行旋转拧动，使得带动第二转杆靠近新的材料卷，这样既可以快速地对材料卷进行更换，还可以提高工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于塑料制袋机技术领域，具体涉及用于塑料制袋机的上料机构。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制，步进定长系统使封切尺寸误差小，装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度，通常这种袋子上面有不干胶，装进产品后可直接封口。在国内市场上这种袋子非常普及、适用范围广。由于其透明度很好，也是包装礼品的理想之选。

如中国专利CN211994424U所公开的用于制袋机的上料机构，其利用当需要更换卷膜时，将上料辊取下并将第二定位套筒和与其同侧的滚动轮卸下，将上料辊上剩下的卷膜中心的纸筒取下，然后将新的卷膜套设于上料辊的中部，将第二定位套筒和拆下的滚动轮装回原位，使得第二定位套筒和第一定位套筒从两侧夹紧新的卷膜，最后将上料辊放回两个L形板之间，使两个滚动轮分别沿一个第一侧板滚动，以达到了实现上料辊自动靠近制袋机的加工端，解决了制袋机的上料机构装卸卷膜比较繁琐的问题的效果，然而在其使用时还存在以下问题：

1、由于套筒之间的直接进行拆卸，无法确保固定材料的稳固效果，导致了在进行上料的时候无法将材料安全是传输到制袋机上。

2、由于该上料机构在的结构上在一定程度上无法将滚轮进行固定住，导致了在进行上料的时候滚轮相互转动抖动，无法达到安全稳定的上料。

3、由于上料机构在进行上料的速度比较快速，该装置缺少缓冲结构，导致了在一定的程度上无法将上料的速度进行减速，很容易使得材料出现太多，产生缠绕，极大的浪费了材料的资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于塑料制袋机的上料机构，解决了由于套筒之间的直接进行拆卸，无法确保固定材料的稳固效果，导致了在进行上料的时候无法将材料安全是传输到设备机上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于塑料制袋机的上料机构，包括框底，所述框底的顶部固定安装有两个框壁，两个所述框壁的相对侧固定安装有矩形块，所述矩形块的内部活动安装有第一轴承，所述第一轴承的内部活动安装有第一转杆，所述第一转杆远离第一轴承一端的内部活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧活动安装有第二转杆，所述框壁的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有压线层，两个所述框壁的外侧均固定安装有缓冲框，所述缓冲框的内部活动安装有滑块，所述滑块的外侧固定安装有弹簧，所述滑块的外侧固定安装有缓冲杆。

优选的，所述框底的底部固定安装有撑块。

优选的，所述框底的顶部固定安装有两个支撑柱，且支撑柱顶部的内侧开设有支撑槽。

优选的，所述第一转杆和第二转杆的外侧均固定安装有挡环。

优选的，所述螺旋杆远离第一转杆的一端活动安装有第一轴承，所述矩形块的内部开设有转槽，且转槽的内部活动安装有第一轴承，所述第一转杆和第二转杆的外侧均活动安装有材料卷。

优选的，所述弹簧远离滑块的一端固定安装在缓冲框的内侧。