[实用新型]一种挤出机加热装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出机加热装置，属于单螺杆挤出机技术领域。包括机架、机筒、前支撑轴承座、后支撑轴承座、轴承、螺杆主轴、联轴器、减速电机、下料斗以及加热装置；沿机筒长度方向的机筒外圆周上模块化设有多个加热装置，所述加热装置包括红外线加热器、轴流风扇以及热风循环箱。通过本实用新型，沿单螺杆挤出机的机筒长度方向上，依次设置有多个模块化的加热装置，加热装置由红外线加热器、轴流风扇以及热风循环箱组成，模块化均匀设置使得机筒各个长度段内的物料都能够均匀加热，轴流风扇配合热风循环箱实现热风内循环，提高加热速度的同时，达到节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机加热装置，属于单螺杆挤出机技术领域。

背景技术

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

当前在塑胶工业生产中，螺杆挤出机上使用的是电阻圈加热方式，即平常的铸铝加热器、陶瓷加热器和不锈钢加热器，这种加热方式的不足之处在于：由于电阻圈加热器固定在螺筒上，是采用外热方式，只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体，主要靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式有很大一部分的热能耗散在空气中，从而导致加热效率低，升温时间长，浪费电能，加大生产成本，而且，电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间的散热快，生产现场的环境温度升高，增加了厂区的通风降温费用，另外，由于挤出机的机筒具有一定长度，加热装置很难对机筒各个位置进行均匀加热，导致挤出机内的物料加热不均匀，影响物料的生产挤出成型效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挤出机加热装置，多个模块化加热装置均匀固定在机筒外围，能够对机筒进行均匀加热，加热装置采用红外线加热，配合轴流风机工作，加热速度快，节能，大大降低生产成本。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种挤出机加热装置，包括机架、机筒、前支撑轴承座、后支撑轴承座、轴承、螺杆主轴、联轴器、减速电机、下料斗以及加热装置；

所述机筒设在机架上方，所述机架一端安装有前支撑轴承座，机架另一端安装有后支撑轴承座，所述前支撑轴承座、后支撑轴承座内均安装有轴承；

所述螺杆主轴贯穿机筒且螺杆主轴的两端分别安装在前支撑轴承座、后支撑轴承座内安装的轴承上，所述后支撑轴承座旁侧的机架上安装有减速电机，所述减速电机通过联轴器与螺杆主轴连接，所述下料斗设置在靠近后支撑轴承座的一端机筒上方；

沿机筒长度方向的机筒外圆周上模块化设有多个加热装置，所述加热装置包括红外线加热器、轴流风扇以及热风循环箱，所述红外线加热器包括外壳以及安装在外壳内部的加热组件，所述外壳套接固定在机筒的外圆周筒体上，每个外壳上均设有两个风口，所述轴流风扇两侧均连通有热风循环箱，所述热风循环箱上设有对接口，每个热风循环箱的对接口分别与两个风口对接固定并连通。

作为优选实例，所述单螺杆挤出机还包括控制器以及温度传感器，每个加热装置内均安装有温度传感器，每个温度传感器、红外线加热器以及轴流风机均与控制器电性连接。

作为优选实例，所述下料斗的出料口处还安装有控制出料口大小的开关装置，所述开关装置包括气缸以及挡板，所述气缸伸缩端与挡板固定，所述挡板设置在下料斗的出料口处，气缸带动挡板伸缩。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过本实用新型，沿单螺杆挤出机的机筒长度方向上，依次设置有多个模块化的加热装置，加热装置由红外线加热器、轴流风扇以及热风循环箱组成，模块化均匀设置使得机筒各个长度段内的物料都能够均匀加热，轴流风扇配合热风循环箱实现热风内循环，提高加热速度的同时，达到节能的效果；