[实用新型]一种涡旋翻料结构

说明书

本实用新型公开了一种涡旋翻料结构，包括用于设置在一翻料筒内，所述涡旋翻料结构与翻料筒之间可发生相对移动，所述涡旋翻料结构包括竖向设置于所述翻料筒底部上的涡旋板和连接在所述涡旋板上方且与翻料筒底部相接触的翻料组件；所述翻料筒与所述涡旋翻料机构之间发生相对移动时所述翻料筒上的物料沿所述涡旋板的涡旋方向进行推进、且所述物料在推进过程中所述翻料组件对物料进行翻料。本实用新型通过翻料筒与涡旋翻料结构的相对移动，促使物料沿涡旋板的涡旋方向进行推进且在推进过程中通过犁耙对物料进行翻料，如此可实现对翻料筒进行加热过程使物料受热均匀。

技术领域

本实用新型属于废盐处理技术领域，具体涉及一种涡旋翻料结构。

背景技术

在废盐处理工艺过程中，废盐处理是一个非连续过程，在处理过程中需要对其加热，以使废盐物料进行分解，而在进行加热过程中对物料翻料可促进分解效率，因此对于目前的处理厂家，急需一种对废盐进行翻料的翻料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涡旋翻料结构，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涡旋翻料结构，包括用于设置在一翻料筒内，所述涡旋翻料结构与翻料筒之间可发生相对移动，所述涡旋翻料结构包括竖向设置于所述翻料筒底部上的涡旋板和连接在所述涡旋板上方且与翻料筒底部相接触的翻料组件；

所述翻料筒与所述涡旋翻料机构之间发生相对移动时所述翻料筒上的物料沿所述涡旋板的涡旋方向进行推进、且所述物料在推进过程中所述翻料组件对物料进行翻料。

进一步地，所述翻料组件包括处于所述涡旋板内且与所述翻料筒底部相接触用于进行翻料的犁耙和设于所述涡旋板上方的连接架，所述涡旋板和所述犁耙均固接在所述连接架上。

进一步地，所述固定架包括设于所述涡旋板的涡旋中心上方且横向设置的小连接圈和紧贴于所述翻料筒内壁上的大连接圈、沿所述小连接圈的圆周方向进行分布且连接在所述小连接圈和大连接圈之间的至少两个L型连接杆，所述犁耙连接在所述L型连接杆中的横杆底部上。

进一步地，所述小连接圈和大连接圈之间连接有与所述L型连接杆结构相同的L型加固杆，所述L型加固杆设置数量与所述L型连接杆一致、且间隔分布在设置的L型连接杆之间，所述L型加固杆与所述L型连接杆沿所述小连接圈的圆周方向均匀分布。

有益效果：本实用新型通过翻料筒与涡旋翻料结构的相对移动，促使物料沿涡旋板的涡旋方向进行推进且在推进过程中通过犁耙对物料进行翻料，如此可实现对翻料筒进行加热过程使物料受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、涡旋板；2、翻料组件；21、犁耙；22、连接架；221、小连接圈；222、大连接圈；223、L型连接杆；224、L型加固杆；225、加固连接圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语

“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型所述的一种涡旋翻料结构用于设置在一翻料筒内，对翻料筒底部的物料进行翻料，所述涡旋翻料结构与翻料筒之间设置为可发生相对移动，本实用新型中所采用的涡旋翻料结构包括竖向设置于所述翻料筒底部上的涡旋板1和连接在所述涡旋板上方且与翻料筒底部相接触的翻料组件2。如此，当所述翻料筒与所述涡旋翻料机构之间发生相对移动时，所述翻料筒上的物料将沿所述涡旋板的涡旋方向进行推进、且所述物料在推进过程中所述翻料组件对物料进行翻料，推进的物料在涡旋板的涡旋中心处进行出料。