[实用新型]一种耐热钢铸件的表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种耐热钢铸件的表面打磨装置，包括工作箱和支撑杆，所述工作箱的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有螺纹套，且螺纹套的顶部连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有内杆，且内杆的外壁连接有一号弹簧。该耐热钢铸件的表面打磨装置设置有伺服电机、丝杆、螺纹套、内杆、活动块、外杆、一号弹簧、二号弹簧、弹性垫块块和长条形通槽，在使用的过程中，伺服电机带动丝杆外壁的螺纹套与连接杆相向移动，耐热钢铸件本体进行固定，一号弹簧给活动块以及外杆一个向下的弹力，使得外杆给耐热钢铸件本体向下的压力，同时二号弹簧会给耐热钢铸件本体向内的弹力，用于固定耐热钢铸件本体两侧。

技术领域

本实用新型涉及耐热钢铸件技术领域，具体为一种耐热钢铸件的表面打磨装置。

背景技术

耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材，耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关，由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同，在耐热钢铸件的生产过程中需要对耐热钢铸件的表面进行打磨，使得耐热钢表面光滑，易于使用，这就要用到打磨装置。

目前市场上常见的耐热钢铸件的表面打磨装置结构单一，无法对不同规格的耐热钢铸件进行固定，导致打磨效果不佳，且常见的耐热钢铸件的表面打磨装置没有对废屑的收集装置，导致废屑散落污染环境。

所以我们提出了一种耐热钢铸件的表面打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热钢铸件的表面打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的耐热钢铸件的表面打磨装置无法对不同规格的耐热钢铸件进行固定和没有对废屑的收集装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热钢铸件的表面打磨装置，包括工作箱和支撑杆，所述工作箱的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有螺纹套，且螺纹套的顶部连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有内杆，且内杆的外壁连接有一号弹簧，所述内杆的外部设置有外杆，且外杆的顶部连接有活动块，所述外杆的底端设置有耐热钢铸件本体，且耐热钢铸件本体的一侧连接有弹性垫块，并且弹性垫块的一侧连接有二号弹簧，所述工作箱的顶部开设有收集孔，且工作箱的顶部位于收集孔的两侧开设有长条形通槽，所述工作箱的内顶壁安装有滑轨，且滑轨的内壁连接有收集抽屉，所述支撑杆的顶端连接有顶板，且顶板的底部连接有打磨电机，并且打磨电机的输出端连接有打磨头。

优选的，所述伺服电机的一侧通过固定架与工作箱固定连接，且工作箱的输出轴通过联轴器与丝杆转动连接。

优选的，所述丝杆的外壁设置有两段反向相反的外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有与丝杆相匹配的内螺纹，且螺纹套与丝杆通过伺服电机与工作箱构成滑动结构。

优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆为倒“L”型结构设计，并且两个连接杆关于打磨头的纵向中心线对称设置。

优选的，所述外杆为内部中空结构，且外杆与内杆通过一号弹簧与活动块构成伸缩结构。

优选的，所述长条形通槽设置有两段，且长条形通槽的宽度与连接杆的直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐热钢铸件的表面打磨装置：

1、设置有伺服电机、丝杆、螺纹套、内杆、活动块、外杆、一号弹簧、二号弹簧、弹性垫块块和长条形通槽，在使用的过程中，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，使得丝杆外壁的螺纹套与连接杆在长条形通槽的限制下相向移动，对不同规格的耐热钢铸件本体进行固定，耐热钢铸件本体顶部的外杆与内杆收缩，使得活动块挤压一号弹簧，同时一号弹簧给活动块以及外杆一个向下的弹力，使得外杆给耐热钢铸件本体向下的压力，同时耐热钢铸件本体两侧挤压弹性垫块块和二号弹簧，弹性垫块块和二号弹簧会给耐热钢铸件本体向内的弹力，用于固定耐热钢铸件本体两侧；