[实用新型]一种聚合氯化铁生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种聚合氯化铁生产用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体包括罐体、盖体，所述盖体上设置有出气口，所述罐体的一侧上部设置有进料口，所述罐体底部的中部设置有液体出料口，所述罐体的一侧下部设置有固体出料口，所述罐体内底面嵌装有过滤板且过滤板位于液体出料口上方，所述过滤板的正上方设置有阻挡液体的阻液罩，所述阻液罩顶端转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端转动穿过盖体中部连接有驱动搅拌机构转动的驱动电机，所述驱动电机连接有升降机构。本实用新型设置过滤板，在反应结束后不需要转移就能过滤，缩短生产时间，提高生产效率，同时减少物料损失。

技术领域

本实用新型涉及一种聚合氯化铁生产用反应釜，属于聚合氯化铁生产设备技术领域。

背景技术

聚合氯化铁在生产时，需要使用到反应釜，但是，目前市场上现有的反应釜在使用时功能单一，反应、结晶结束后需要转移到另一个设备过滤，生产效率低，同时转移过程容易造成物料损失。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种聚合氯化铁生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种聚合氯化铁生产用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体包括罐体、盖体，所述盖体上设置有出气口，所述罐体的一侧上部设置有进料口，所述罐体底部的中部设置有液体出料口，所述罐体的一侧下部设置有固体出料口，所述罐体内底面嵌装有过滤板且过滤板位于液体出料口上方，所述过滤板的正上方设置有阻挡液体的阻液罩，所述阻液罩顶端转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端转动穿过盖体中部连接有驱动搅拌机构转动的驱动电机，所述驱动电机连接有升降机构；所述升降机构带动驱动电机、搅拌机构上下移动，所述阻液罩随之上下移动。

优选地，所述阻液罩的顶端设置有连接球；所述搅拌机构的底端设置有与阻液罩配合的罩盖，所述罩盖的内顶端设置有连接槽，所述连接槽的顶点处设置有向下凸出的弧形点，所述连接球转动容在连接槽内且连接球的最顶端与弧形点紧挨接触。

优选地，所述阻液罩的罩口内壁设置有密封吸垫圈，当阻液罩接触罐体表面时，所述密封吸垫圈吸附在罐体内表面使过滤板密封。

优选地，所述搅拌机构还包括主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴的底端与罩盖的顶端固定连接，所述副搅拌轴布置在主搅拌轴、罩盖上，所述副搅拌轴从罩盖向盖体方向依次呈螺旋状布置，所述搅拌轴的顶部转动穿过盖体中部固定连接驱动电机。

优选地，所述升降机构包括固定驱动电机的固定套、导向杆竖直布置的单轴驱动器、设置在盖体上的支撑座以及设置在盖体上的导向杆，所述固定套上设置有水平布置的连接杆、平衡杆，所述平衡杆对称设置在连接杆两侧且平衡杆与连接杆呈90度布置，所述连接杆的另一端固定连接单轴驱动器的滑块，所述单轴驱动器设置固定在支撑杆上，所述平衡杆的另一端滑动连接导向杆。

优选地，所述支撑座靠近固定套的侧面设置有固定槽，所述单轴驱动器的上部设置卡紧罩，所述单轴驱动器固定安装在固定槽且支撑座顶部卡紧在卡紧罩内。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置过滤板，在反应结束后不需要转移就能过滤，缩短生产时间，提高生产效率，同时减少物料损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、罐体，11、进料口，12、液体出料口，13、固体出料口，2、盖体，21、出气口，3、过滤板，4、阻液罩，41、连接球，42、密封吸垫圈，5、搅拌机构，51、主搅拌轴，52、副搅拌轴，53、罩盖，531、连接槽，532、弧形点，6、驱动电机，7、升降机构，71、固定套，711、连接杆，712、平衡杆， 72、支撑座，73、导向杆，74、单轴驱动器，75、卡紧罩。

具体实施方式