[实用新型]光伏电池片结构

说明书

本实用新型公开了光伏电池片结构，包括光伏电池芯片主体，光伏电池芯片主体的顶端，固定连接有光伏电池芯片受光面，光伏电池芯片受光面的顶端固定连接有铜丝栅线，铜丝栅线有多个，多个铜丝栅线成等距离排列于光伏电池芯片受光面的顶端，且铜丝栅线的顶端接触有铜线主栅线，铜线主栅线远离光伏电池芯片受光面的一侧设有铜丝包覆层，铜丝包覆层固定连接于光伏电池芯片受光面的顶端，铜丝包覆层的内腔设有铜丝线芯；使用时，通过完成栅线和主栅线的制作，可以用于收集和汇集光电流，所完成电极制备的电池片可用于后续电池片之间的串并联，进而用于光伏组件的连接和制备工序。

技术领域

本实用新型涉及光伏电池片领域，特别是涉及光伏电池片结构。

背景技术

光伏电池片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，目前晶硅电池及以硅片为基材的高效电池在完成各功能层的制备之后，电学性能的输出主要靠最表面的电极收集光生载流子后汇流输出，其中最表面的电极结构及制备方式主要依靠导电银浆或导电铝浆在丝网印刷设备技术之下印刷烧结制成，即常规所谓的导电栅线和汇流主栅线；所用材料为浆料，而浆料目前主要以银浆、铝浆为主，电极制备手段主要是丝网印刷设备和技术，部分小型实验方案也可采用喷墨、喷涂、电镀、掩膜沉积、曝光刻蚀等方案，工艺中采用烧结方式，将制备与电池表面的浆料材料固化形成电极，完成电池片单元的制造。

然而，现有的大多数浆料主要以银浆、铝浆等流体为主，由于银粉及铝粉等材料的贵金属特性和加工颗粒度要求、流体储存和运输等方面的具体特定要求导致该类原材料价位居高不下，后续光伏电池制造成本下降空间受到极大限制，使用起来较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供光伏电池片结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：光伏电池片结构，包括光伏电池芯片主体，所述光伏电池芯片主体的顶端，固定连接有光伏电池芯片受光面，所述光伏电池芯片受光面的顶端固定连接有铜丝栅线，所述铜丝栅线有多个，多个所述铜丝栅线成等距离排列于所述光伏电池芯片受光面的顶端，且所述铜丝栅线的顶端接触有铜线主栅线，所述铜线主栅线远离所述光伏电池芯片受光面的一侧设有铜丝包覆层，所述铜丝包覆层固定连接于所述光伏电池芯片受光面的顶端，所述铜丝包覆层的内腔设有铜丝线芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜线主栅线的外部设有铜主栅线包覆层，所述铜线主栅线的内腔设有铜主栅线芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜线主栅线采用铜带类结构，外部同样包覆一层含有玻璃粉和其它配套材料物质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜丝栅线的直径为零点零一毫米到一毫米之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜线主栅线的长度等于所述光伏电池芯片受光面的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜线主栅线的宽度和厚度分别零点一毫米到五毫米和零点零一毫米到两毫米之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光伏电池芯片主体的截面为圆角矩形。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置铜丝栅线，使用时可采用浸润固化或喷涂固化等方式在铜丝线芯及铜主栅线芯上完成铜丝包覆层和铜主栅线包覆层的制备。然后根据光伏电池芯片主体所需表面电极设计要求，用绕线热压的方式将铜丝栅线在加热配合一定压力条件下和光伏电池芯片受光面结合在一起，然后用类似方式将铜线主栅线在热和压力的条件下垂直固定在铜丝栅线和光伏电池芯片受光面之上，完成栅线和主栅线的制作，用于收集和汇集光电流，所完成电极制备的电池片可用于后续电池片之间的串并联，进而用于光伏组件的连接和制备工序。