[实用新型]一种耐磨动力头主轴

说明书

本实用新型公开了一种耐磨动力头主轴，所述主轴由轴头、第一轴套、第一圆轴、第二圆轴、第三圆轴、第四圆轴、第五圆轴、第六圆轴、第二轴套和轴座依次一体连接成型，且所述轴头、第一轴套、第一圆轴、第二圆轴、第三圆轴、第四圆轴、第五圆轴、第六圆轴和轴座的直径依次增大，所述第二轴套的直径大于所述轴座的直径，所述第一轴套外侧的对侧位置设置有矩形的安装平面，所述第一圆轴上开设有多个固定孔，所述轴头的端部开设有第一安装孔，所述轴座的端部开设有第二安装孔。本实用新型的有益效果是，通过在第一轴套上设置的安装平面，与动力头的配件对接之后，不会出现滑丝的现象，既提高了传动效率，也减少了维修和更换工件的成本。

技术领域

本实用新型涉及动力头技术领域，特别是一种耐磨动力头主轴。

背景技术

动力头是一种能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件，其基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动。动力头的组成结构有很多，其中比较重要的就是起到传动的主轴，在钻机上，动力头的主轴的水接头位置一般是通过螺纹与其他动力头配件连接的，这样一来钻机工作久了，主轴经常容易出现轴承拉轴，水接头位置经常出现滑丝，导致主轴出现空转等现象，这时主轴就起不到传动的作用了，而且只能更换主轴，这样无疑增加了成本，因此需要对动力头主轴进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种耐磨动力头主轴。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种耐磨动力头主轴，包括主轴，所述主轴由轴头、第一轴套、第一圆轴、第二圆轴、第三圆轴、第四圆轴、第五圆轴、第六圆轴、第二轴套和轴座依次一体连接成型，且所述轴头、第一轴套、第一圆轴、第二圆轴、第三圆轴、第四圆轴、第五圆轴、第六圆轴和轴座的直径依次增大，所述第二轴套的直径大于所述轴座的直径，所述第一轴套外侧的对侧位置设置有矩形的安装平面，所述第一圆轴上开设有多个固定孔，所述轴头的端部开设有第一安装孔，所述轴座的端部开设有第二安装孔。

优选的，所述固定孔包括第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔的孔径一致，且所述第一固定孔到第一圆轴轴心线的连线与所述第二固定孔到第一圆轴轴心线的连线垂直，所述第三固定孔的孔径大于所述第一固定孔和第二固定孔的孔径。

优选的，所述第一安装孔和所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔贯通连接，所述第二固定孔和所述第三固定孔处于同一轴线上。

优选的，所述第三圆轴上开设有长圆槽。

优选的，所述第二安装孔的内壁呈锯齿状。

其有益效果在于，本实用新型提供的动力头主轴主要是用于高速传动，主轴经过多种热处理工艺、精磨等多种加工工艺后极其耐磨，抗氧化等多项因素都有显著的提升，取消了传统主轴前端的螺纹结构，通过在第一轴套上设置的安装平面，与动力头的配件对接之后，不会出现滑丝的现象，既提高了传动效率，也减少了维修和更换工件的成本，解决了主轴因磨损过大而导致的传动力不够以及严重时的空转现象等问题，主轴上设置固定孔的位置使特别设计的，可以加强主轴与动力头其他配件的连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的另一视角结构示意图。

图中，1、轴头；2、第一轴套；21、安装平面；3、第一圆轴；4、第二圆轴；5、第三圆轴；6、第四圆轴；7、第五圆轴；8、第六圆轴；9、第二轴套；10、轴座；11、固定孔；111、第一固定孔；112、第二固定孔；113、第三固定孔；12、第一安装孔；13、长圆槽；14、第二安装孔。

具体实施方式