[实用新型]一种高精度五金加工用自动钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度五金加工用自动钻孔装置，包括机箱、加工腔、储水腔、液压气缸、加工板、导料板、滤板以及电机，所述机箱内中部水平构造有隔板，隔板将机箱内上下分隔为加工腔以及储水腔，加工腔的底部水平固定有加工板，加工板的中部对称设置两个抵接块，且机箱的上端面中部固定有液压气缸，液压气缸的机轴伸入加工腔内顶部并连接有固定板，固定板的下方通过多个立柱固定有安装板，安装板的上端面中部安装有电机，电机的机轴穿过安装板并安装有钻头。该高精度五金加工用自动钻孔装置，减小了工件的偏移，提高了钻孔加工的精确度，且能够对冷却废水进行回收，同时，还可将加工废屑排出装置外以进行回收，使用方便。

技术领域

本实用新型属于金属开孔设备技术领域，具体涉及一种高精度五金加工用自动钻孔装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，而五金件在使用前需要在工件上进行钻孔，以便于进行使用。

目前，在进行钻孔时，对工件的固定不够稳定，工件容易因为钻孔设备的振动而偏移，偏移会影响钻孔精度，而当偏移量较大时，还会造成工件报废，且钻孔过程中的冷却水得不到循环利用，同时，冷却废水中还往往残留有大量加工废屑，不易进行回收，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度五金加工用自动钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度五金加工用自动钻孔装置，包括机箱、加工腔、储水腔、液压气缸、加工板、导料板、滤板以及电机，所述机箱内中部水平构造有隔板，隔板将机箱内上下分隔为加工腔以及储水腔，加工腔的底部水平固定有加工板，加工板的中部对称设置两个抵接块，且机箱的上端面中部固定有液压气缸，液压气缸的机轴伸入加工腔内顶部并连接有固定板，固定板的下方通过多个立柱固定有安装板，安装板的上端面中部安装有电机，电机的机轴穿过安装板并安装有钻头，且电机的两侧对称设置有两个抵接柱，抵接柱的下端穿过安装板并构造有抵接头，抵接柱的顶端伸出安装板的上端面并构造凸块，凸块与安装板之间设置有弹簧，弹簧套于抵接柱上；

所述机箱的上端面朝向一端倾斜，并于倾斜的最低点处开设有连通加工腔与储水腔的回收口，回收口的下端口设置有导料板，导料板倾斜固定于储水腔内顶部，所述导料板远离回收口的一端倾斜向下并配合有排料口，排料口开设于储水腔的侧壁上并与导料板倾斜向下的一端对接，且排料口的外端口下方水平安装有收纳板。

优选的，所述储水腔内中部水平滑动安装有滤板，滤板的一侧延伸出储水腔外并构造有抽拉柄，且滤板的下方设置有水泵，水泵固定于储水腔内底面，所述水泵连接有输水管，输水管远离水泵的一端穿出储水腔外并安装有喷头，喷头的一端穿入加工腔内并位于钻头的正下方。

优选的，所述储水腔的侧壁中部开设有供滤板滑动安装的滑槽，且储水腔的底部一侧安装有排水管，排水管的一端穿出机箱外并安装有阀门。

优选的，所述抵接块为L形块状结构，抵接块上均设置螺栓，螺栓穿过抵接块并与加工板上对应开设有螺纹孔配合，螺纹孔设有多个并呈线性等距排布开设于加工板上，且加工板的上端面两侧还开设有多个排污孔。

优选的，所述机箱的底部安装有底座，机箱的外部侧面铰接安装有箱门，且箱门上安装有观察窗以及把手。

本实用新型的技术效果和优点：该高精度五金加工用自动钻孔装置，得益于加工板、抵接块、安装板、抵接柱、抵接头以及弹簧的配合，能够提高对工件固定效果，避免了工件的偏移，提高了钻孔加工的精确度，且得益于排污孔、回收口、导料板、排料口、收纳板以及滤板的配合，能够对冷却废水进行回收，同时，还可将加工废屑排出并回收，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A处的剖视图；