[实用新型]玻璃瓶灯检线瓶口瓶底检测装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃瓶灯检线瓶口瓶底检测装置，涉及玻璃瓶缺陷检测技术领域。该装置包括输送机构、检测机构和剔除机构，输送机构包括夹持组件，玻璃瓶能够从夹持组件的一端竖直进入夹持组件内且经夹持组件平动后从夹持组件的另一端竖直移出，检测机构位于夹持组件的上侧或/和下侧，以用于检测位于夹持组件内玻璃瓶的端部瓶况，剔除机构包括顶针和用于驱动顶针升降的升降电缸，剔除机构设置于夹持组件的上侧和/或下侧，剔除机构工作能够通过顶针将位于夹持组件内具有裂纹的玻璃瓶顶出。本装置能够有效检测出玻璃瓶的缺陷，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶检测技术领域，尤其是涉及一种玻璃瓶灯检线瓶口瓶底检测装置。

背景技术

在玻璃瓶的生产过程中，生产工艺的热端设备、机械及生产精度的不稳定性等局限性会导致玻璃瓶口产生裂纹、气泡、炸边等缺陷，这些缺陷不但影响产品美观，而且会引发安全隐患。目前，工业生产的玻璃瓶的缺陷检测主要为人工质检方式，即通过抽检，来对玻璃瓶的缺陷进行检测，由于抽检存在过分依赖抽查样本的检测结果，但往往抽检的结果不理想，且不能全面的发现玻璃瓶口的缺陷，间接导致生产成本的提高。由于个人的视觉差异性，通过肉眼检测玻璃瓶缺陷会影响检测效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种玻璃瓶灯检线瓶口瓶底检测装置，以解决现有技术中存在的现有设备仅能够检测瓶身缺陷不能全面的发现玻璃瓶口缺陷的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。

本实用新型提供的一种玻璃瓶灯检线瓶口瓶底检测装置，包括输送机构、检测机构和剔除机构，所述输送机构包括夹持组件和用于驱动夹持组件平动的第一电机，玻璃瓶能够从夹持组件的一端竖直进入夹持组件内且经夹持组件平动后从夹持组件的另一端竖直移出，检测机构位于夹持组件的上侧或/和下侧，以用于检测位于夹持组件内玻璃瓶的端部瓶况，剔除机构包括顶针和用于驱动顶针升降的升降电缸，剔除机构设置于夹持组件的上侧和/或下侧，剔除机构工作能够通过顶针将位于夹持组件内具有裂纹的玻璃瓶顶出。

优选地，所述夹持组件包括一对相对并间隔设置的输送结构，输送结构包括主动部、从动部和传输带，传输带套设于主动部和从动部的外侧，传输带上均匀连贯设置有多个开设有凹槽的限位块，两个相对的限位块之间构成了束缚玻璃瓶的限位腔。

优选地，还包括分拣台和收集仓，收集仓安设于分拣台的底部，输送机构安设于分拣台的上部，收集仓上开设有贯通的出瓶口，顶针位于收集仓的出瓶口的正上方且收集仓与出瓶口连通，以使位于所述夹持组件内的玻璃瓶能够经顶针穿过出瓶口进入收集仓内。

优选地，还包括横跨输送机构的门型座，门型架设置有两套，两套门型架以夹持组件为对称中心对称设置于夹持组件的上下两侧，任意门型座上均对应安设有检测机构，检测机构包括用于发射光源至玻璃瓶的光源单元和用于图像采集的摄像单元，光源单元为单光源灯，摄像单元的镜头端设置有滤光器。

优选地，还包括设置于输送机构平移路径出口端的限位通道，限位通道设置为两块平行间隔布置的限位板，两块限位板之间的间隔距离匹配玻璃瓶的大小设置，以防止玻璃瓶从输送机构脱落后向两侧倾斜。

本实用新型提供的一种玻璃瓶灯检线瓶口瓶底检测装置，与玻璃瓶灯检线瓶身检测装置搭配使用，与现有技术的区别在于，玻璃瓶能够从输送机构的一端竖直进入夹持组件内且经输送机构平动后从输送机构的另一端竖直移出，检测机构位于输送机构的上侧或/和下侧，以用于检测位于夹持组件内玻璃瓶的端部瓶况，剔除机构设置于夹持组件的上侧和/或下侧，剔除机构工作能够通过顶针将位于夹持组件内具有裂纹的玻璃瓶顶出。本装置结构简单，检测效果好。

附图说明