[实用新型]一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置

说明书

本实用新型涉及纱线加工技术领域，且公开了一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置，包括染缸和过滤槽，所述染缸的上表面通过两个支撑杆固定设置有顶板，所述染缸的内部对称设置有两个第一丝杆，每个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板的下表面以及染缸的内部下表面转动连接，两个所述第一丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，所述过滤槽设置于染缸的内部且两侧下端分别固定设置有第一安装块，每个所述第一安装块分别通过第一紧固螺栓与对应的滑块之间固定连接，所述过滤槽的上表面固定设置有第一U形板，所述第一U形板的下表面固定设置有挤压机构。本实用新型实现了纱线内部的完全着色，保证了染色效果。

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，尤其涉及一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

绣花纱线在生产过程中需要经过染色处理，现有的染色过程通常是将绕线经染缸染色，会出现纱线内部未完全着色的情况，导致绣花纱线的染色不均匀，质量不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中绣花纱线在染缸中染色容易出现纱线内部未完全着色的情况影响产品质量的问题，而提出的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置，包括染缸和过滤槽，所述染缸的上表面通过两个支撑杆固定设置有顶板，所述染缸的内部对称设置有两个第一丝杆，每个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板的下表面以及染缸的内部下表面转动连接，两个所述第一丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，所述过滤槽设置于染缸的内部且两侧下端分别固定设置有第一安装块，每个所述第一安装块分别通过第一紧固螺栓与对应的滑块之间固定连接，所述过滤槽的上表面固定设置有第一U形板，所述第一U形板的下表面固定设置有挤压机构，两个所述第一丝杆之间通过传动机构传动连接。

优选的，所述挤压机构包括第二丝杆、内螺纹管、第二U形板、第一挤压辊和第二挤压辊，所述第二丝杆的上端杆壁通过第二轴承与第二U形板的上侧板的下表面转动连接，所述内螺纹管与第二丝杆的杆壁螺纹连接且下端与第二U形板固定连接，所述第一挤压辊设置于第二U形板的内部，且两端转轴分别通过第三轴承与第二U形板的对应侧的侧壁转动连接，所述过滤槽的内部下表面对称固定设置有两个支撑板，所述第二挤压辊设置于两个支撑板的内部，且两端转轴分别通过第四轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接。

优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述第一丝杆的上端均贯穿顶板且分别与对应的皮带轮之间固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，右侧的所述第一丝杆的上端固定设置有摇把。

优选的，所述第二丝杆的上端贯穿第一U形板并固定连接有旋钮。

优选的，所述第二U形板的上表面对称固定设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端均与第一U形板的上侧板的下表面固定连接。

优选的，所述染缸的两侧下端分别固定设置有第二安装块，每个所述第二安装块的内部均固定设置有第二紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置，具备以下有益效果：

1、该抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置，通过设置于两个第一丝杆的杆壁之间的传动机构，能够在转动摇把时实现两个第一丝杆的同步转动，从而实现对过滤槽的升降，便于对纱线上的杂质过滤后进行清理。

2、该抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置，通过设置于过滤槽内部的第一挤压辊和第二挤压辊，能够对纱线进行挤压，使纱线的内部完全着色，保证了产品的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了纱线内部的完全着色，保证了染色效果。