[实用新型]一种用于冷轧钢筋加工的导向装置

说明书

本实用新型属于钢筋冷轧机配件领域，尤其为一种用于冷轧钢筋加工的导向装置，包括机体，所述机体左侧壁固定连接有安装框，所述安装框底部中间位置处螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有托板，所述托板位于所述安装框内部，所述托板顶部滑动安装有两个呈对称分布挡板，本实用新型工作时，钢筋顺着托板进入到机体内部，提高了钢筋的输送效果，钢筋始终在两个挡板和托板之间形成的空间内移动，可以对钢筋进行定位和导向，使钢筋保持直线输送的状态，提高了钢筋输送时的稳定性，挡板滑动安装在托板顶部，两个挡板可以移动到不同的位置，拧动螺杆可以调整托板的位置，可以不同直径的钢筋进行定位和导向，提高了适用性。

技术领域

本实用新型涉及钢筋冷轧机配件领域，具体是一种用于冷轧钢筋加工的导向装置。

背景技术

冷轧钢筋是把热轧钢筋再进行冷加工而得到钢筋，比如在常温下对钢筋进行冷拉、拉拔，冷轧机是一种常用的钢筋冷轧加工设备，冷轧机在工作时，需要先进行喂料，将钢筋输送到冷轧机内部，在输送钢筋时，需要对钢筋进行导向工作，以提高钢筋的输送效果和输送的稳定性，确保钢筋的加工质量，安装在冷轧机喂料口前端，内部带有喂料圆孔的前端板就是一种常用的钢筋导向装置。

目前的冷轧机采用前端喂料，冷轧机喂料口前端的内部带有喂料圆孔的前端板进行钢筋进入冷轧机时的导向工作，钢筋穿过喂料圆孔进入冷轧机内部，但是前端板的长度较短，钢筋进入喂料圆孔内时，钢筋的前端先穿过喂料圆孔进入冷轧机，钢筋的后端会出现下坠的情况，在喂料时容易出现前后受力不均的情况，会出现钢筋弯折的情况，而且圆孔的直径远大于钢筋的直径，无法将钢筋平稳的输送到冷轧机内部，会影响钢筋后续的加工，降低钢筋的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧钢筋加工的导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冷轧钢筋加工的导向装置，包括机体，所述机体左侧壁固定连接有安装框，所述安装框底部中间位置处螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有托板，所述托板位于所述安装框内部；所述托板顶部滑动安装有两个呈对称分布挡板，所述托板顶部开设有两个呈对称分布的移动槽，所述挡板底部固定连接有两个移动块，两个所述移动块分别滑动安装在两个所述移动槽内部，所述移动槽底部开设有凹槽，所述移动块底端固定连接有橡胶块，所述橡胶块位于所述凹槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽与所述移动块均为T形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽内壁开设有两个呈对称分布的安装槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块靠近所述安装槽的一侧壁固定连接有两个呈对称分布的齿牙，两个所述齿牙分别位于两个所述安装槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽内部固定连接有若干个等距分布的啮合齿，所述齿牙与所述啮合齿啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽底部与所述移动块底部之间的距离大于所述齿牙的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板左侧端固定连接有弧形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中机体左侧壁的安装框内部具有顶部带有两个挡板的托板，工作时钢筋顺着托板进入到机体内部，提高了钢筋的输送效果，钢筋始终在两个挡板和托板之间形成的空间内移动，可以对钢筋进行定位和导向，使钢筋保持直线输送的状态，提高了钢筋输送时的稳定性，挡板滑动安装在托板顶部，两个挡板可以移动到不同的位置，通过橡胶块的收缩和回弹可以使齿牙与对应的啮合齿啮合在一起，来将挡板的位置固定，托板转动连接在安装框底部螺杆的顶端，拧动螺杆可以调整托板的位置，方便进行挡板、托板的位置调节和固定工作，通过调整托板和两个挡板的位置，可以不同直径的钢筋进行定位和导向，提高了适用性。

附图说明