[实用新型]一种可在线监测阻火呼吸阀及监测系统

说明书

本实用新型公开了一种可在线监测阻火呼吸阀及监测系统，包括阀本体，阀本体上部密封设有阀盖，阀本体包括进气腔室上方设有呼吸腔室，所述呼吸腔室设有阀杆组件，阀本体下部的进气腔室和呼吸腔室之间密封设有阻火部件，呼吸腔室上部设有位置传感器、压力传感器和火焰传感器。通过位置传感器、压力传感器和火焰传感器的设置，可有效解决现有呼吸阀在线监测费时费力且监测数据不能实时同步的问题。

技术领域

本实用新型属于平衡阀技术领域，尤其涉及一种可在线监测阻火呼吸阀及监测系统。

背景技术

近年来，无组织排放的挥发性有机污染物(VOCs)日益受到社会的关注，有效控制VOCs已成为现阶段我国大气环境治理领域中的热点问题。阻火呼吸阀工作原理是当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压；当容器承受负压时，防火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。防火呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时破坏，且能减少罐内介质和损耗。但是阻火呼吸阀作为储罐的最后一道安全屏障，在保护储罐的同时，却同时也是VOCs管理的一个重要漏点。因而，石油化工行业对于呼吸阀泄漏量的规范要求也越来越高，石化行业以及部分地方标准依照API2000对呼吸阀的泄漏量提出以下要求：设定压力的75%时测定阀门的泄漏量，最大允许的泄漏量值为：阀门尺寸≤DN150：最大泄漏量为 0.014m3/h；阀门尺寸DN150 且≤DN400：最大泄漏量为 0.142m3/h；阀门尺 寸DN400：最大泄漏量为 0.566m3/h。同时，中石化内部文件对于VOCs排放检测也做出了要求：采用FID（以甲烷为校准标准气）现场分析方法、气相色谱分析仪分析法等方法定期对未实行密闭收集处理的储罐开展检查、检测，并对检测点数量、频次、方法做出了规定，要求检测至少需覆盖储罐收油、静止两种工况，上午、下午两个时段。阻火呼吸阀作为常压储罐的主要泄漏点之一，如若按照要求的检测方法和采样频次进行人工检测，则需耗费大量的人工成本和时间成本。为此，设计出一种可在线监测阻火呼吸阀及监测系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可在线监测阻火呼吸阀及监测系统可有效解决现有呼吸阀在线监测费时费力且监测数据不能实时同步的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种可在线监测阻火呼吸阀及监测系统的具体技术方案如下：

一种可在线监测阻火呼吸阀，包括阀本体，阀本体上部密封设有阀盖，阀本体包括进气腔室上方设有呼吸腔室，呼吸腔室设有呼吸盘组件，所述呼吸腔室设有阀杆组件，阀本体下部的进气腔室和呼吸腔室之间密封设有阻火部件，呼吸腔室上部设有位置传感器、压力传感器和火焰传感器。

进一步的，所述呼吸腔室包括吸气腔室和呼气腔室。

进一步的，所述阻火部件包括阻火栅和压环。

进一步的，所述阀本体下部设有用于固定阻火部件的卡槽。

进一步的，所述阀杆组件包括用于吸气腔室的吸气阀杆和用于呼气腔室的呼气阀杆。

进一步的，所述阀盖中部设有通孔，通孔处设有堵盖。

进一步的，所述堵盖设有内孔，内孔与呼气阀杆上端耦合。

进一步的，所述吸气腔室端口设有防雨帽。

进一步的，所述进气腔室下部设有法兰盘。

一种可在线监测阻火呼吸阀的监测系统，

所述位置传感器监测方法是通过感受呼气阀盘的位置并转化为相应的电平信号，信号处理器将电平信号转化为物理信号，信号处理器将信号传输到AI模块，AI模块完成信号的采集，将采集到的数据传入CPU，CPU完成数据的处理，然后将数据传输到电脑，DCS系统监测物理信号的变化，从而实现判断阀盘实时的高度变化；