[实用新型]含油泥杂物的热洗设备

说明书

本实用新型涉及一种含油泥杂物的热洗设备，包括卧式的转鼓，所述转鼓的前部为泡洗筛分段，后部为出料段，所述泡洗筛分段的侧壁上密布有用作筛孔的内外贯穿的通孔，所述通孔为菱形孔，所述出料段呈从前向后内径渐缩的锥状，所述泡洗筛分段的前端设有转鼓进料口，所述出料段的后端设有转鼓出料口，所述转鼓设有用于驱动其转动的转动驱动机构，所述转鼓的下方设有泡洗槽，所述转鼓的底部位于所述泡洗槽内，所述转鼓出料口位于所述泡洗槽外，所述泡洗槽的底部设有排液口，所述排液口设有排液阀门。本实用新型通过对含油泥杂物进行热洗处理，可简单有效的将杂物中夹带的油泥砂分离出来，并将杂物上附着的污油洗净，保证杂物的达标排放。

技术领域

本实用新型涉及一种含油泥杂物的热洗设备，属于石油化工设备领域。

背景技术

石油在开采和加工过程中都会产生大量的油泥砂，我国各大油田每年有近 60 万吨石油进入环境，污染土壤、地下水、河流和海洋。油田油泥成分复杂，含有大量的石油烃、病菌和苯系物等，如果不加以处理任意堆放，对环境的污染非常严重，对人体的危害极大，2016年8月1日起颁布施行的《国家危险废物名录》HW08将其列入危废名录。油田落地油泥中通常夹杂着大量生活、生产垃圾等杂物，给油泥处理增加了的难度，常见的杂物有较硬的如螺丝、钢筋、石块等和较软的如手套、蛇皮袋、塑料瓶、荒草等，这些杂物被筛选出来后，通常夹杂着大量的油泥砂，传统的去除杂物中的油泥砂的处理手段较为单一，对较硬的杂物通常采用人工手持蒸汽或热水管线进行手动冲洗，此方法劳动强度较大；对较软的的杂物通常进行热解，但因温度较高（≥400℃），存在一定的安全风险，且效率较低。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种含油泥杂物的热洗设备，可简单有效的将杂物中夹带的油泥砂分离出来，并将杂物上附着的污油（泛指主要源自原油的各种油类物质或组分）洗净。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：含油泥杂物的热洗设备，包括卧式的转鼓，所述转鼓的前部为泡洗筛分段，后部为出料段，所述泡洗筛分段的侧壁上密布有用作筛孔的内外贯穿的通孔，所述通孔为菱形孔，所述出料段呈从前向后内径渐缩的锥状，所述泡洗筛分段的前端设有转鼓进料口，所述出料段的后端设有转鼓出料口，所述转鼓设有用于驱动其转动的转动驱动机构，所述转鼓的下方设有泡洗槽，所述转鼓的底部位于所述泡洗槽内，所述转鼓出料口位于所述泡洗槽外，所述泡洗槽的底部设有排液口，所述排液口设有排液阀门。

所述泡洗筛分段可以呈从前向后内径渐扩的微锥状（锥度较小，远小于所述出料段的锥度），以使在所述转鼓的转动过程中，其内的杂物可以依靠重力向所述转鼓的后端移动。

所述泡洗筛分段的内壁上可以沿轴向设有向内凸起的拨料柱或拨料片，以使在所述转鼓的转动过程中，可以拨动所述转鼓内的杂物，使杂物翻滚，有利于提高热洗效果，所述拨料柱或拨料片的数量可以为若干个，沿所述泡洗筛分段的周向均匀分布。

优选的，所述通孔（菱形孔）在所述泡洗筛分段的侧壁上纵横规则排列，进一步的，所述泡洗筛分段的侧壁上的任意相邻行的菱形孔错位排列，以提高开孔率。

所述出料段的内壁上可以设有向内伸出的出料叶片，所述出料叶片呈螺旋状的弧形，螺旋的方向与所述转鼓的正转方向（对杂物进行热洗处理时的转动方向）相同，其前端位于或靠近所述泡洗筛分段与所述出料段的连接处，后端位于或靠近所述转鼓出料口处，以使当所述转鼓反向转动时，所述出料叶片可以利用其螺旋状的内弧面抄起杂物并将杂物推送至所述转鼓出料口排出，实现所述转鼓的自动排料。

所述转动驱动机构可以包括转动轴和电机，所述转动轴同轴穿过所述转鼓并与所述转鼓固定连接，其一端连接所述电机，另一端通过配套的轴承和轴承座安装在机架上，所述电机为变频电机。

所述泡洗筛分段内可以沿径向设有若干个加强杆，所述加强杆的外端固定连接所述泡洗筛分段的内壁，内端固定连接所述转动轴，以提高所述泡洗筛分段的结构强度，所述转动轴与所述转鼓之间可以仅通过所述加强杆实现固定连接，若干个所述加强杆沿所述泡洗筛分段的同一周向均匀分布。