[实用新型]一种复合机用定位组件

说明书

本实用新型公开了一种复合机用定位组件，包括安装仓，所述安装仓的顶部开设有条形槽，且条形槽内部的一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆外侧壁的两端皆安装有丝杠轴，所述丝杠轴外侧设置有与其相适合的丝杠滑块。本实用新型安装有安装仓、条形槽、步进电机、旋转杆和丝杠轴的设置，步进电机通过旋转杆与丝杠轴带动两组丝杠滑块相互靠近或远离，从而实现自动化将两种材料相互靠近或远离，从而便于进行复合加工，不需要人工进行操作，避免复合拼接时发生易位，导致复合位置的精确性，且配合滑动管和限位杆，进一步提高横移过程的稳定性，避免发生倾斜，从而保证了复合拼接的精确性与稳定性。

技术领域

本实用新型涉及定位组件技术领域，具体为一种复合机用定位组件。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品，而用于电缆的各种不同材料，在加工拼接过程中，需要通过复合机进行处理。

传统复合机在加工过程中，操作工人通过夹紧组件配合螺栓进行固定，不仅操作繁琐，影响加工的效率，且稳定性较差，加工时容易发生松动，影响线缆的稳定性与使用寿命，因此，本实用新型设计一种复合机用定位组件以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合机用定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合机用定位组件，包括安装仓，所述安装仓的顶部开设有条形槽，且条形槽内部的一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆外侧壁的两端皆安装有丝杠轴，所述丝杠轴外侧设置有与其相适合的丝杠滑块，且丝杠滑块的顶部安装有横移板，所述横移板两侧的两端皆安装有滑动管，且滑动管内部皆设置有与其相适合的限位杆，所述限位杆的两端皆安装在安装仓上，所述横移板顶部的两端皆安装有安装柱，且安装柱一侧的底端皆安装有底部托板，所述安装柱上皆开设有滑动槽，且滑动槽内侧皆铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端皆安装有下压板，且下压板皆与对应底部托板的位置相适合，所述铰接杆远离下压板的一端皆铰接有气压缸，且气压缸的另一端皆铰接在安装柱上，所述安装仓的一侧安装有控制面板，且控制面板通过导线与步进电机、气压缸电连接。

优选的，所述步进电机的外侧设置有电机仓，且电机仓上均匀开设有散热槽。

优选的，所述丝杠轴外侧壁的两侧皆设置有限位环，且限位环皆与对应丝杠滑块的位置相适合。

优选的，所述限位杆的外侧均匀涂抹有润滑油。

优选的，所述底部托板和下压板相靠近的一侧皆均匀设置有防滑橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过安装仓、条形槽、步进电机、旋转杆和丝杠轴的设置，步进电机通过旋转杆与丝杠轴带动两组丝杠滑块相互靠近或远离，从而实现自动化将两种材料相互靠近或远离，从而便于进行复合加工，不需要人工进行操作，避免复合拼接时发生易位，导致复合位置的精确性，且配合滑动管和限位杆，进一步提高横移过程的稳定性，避免发生倾斜，从而保证了复合拼接的精确性与稳定性；

2.本实用新型通过安装柱、底部托板、滑动槽、铰接杆、下压板和气压缸的设置，通过气压缸的伸缩，带动下压板与底部托板完成夹紧定位，提高夹紧的稳定性，便于后续进行横移拼接与复合。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的俯视图示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。