[实用新型]一种材料三维黏弹流变特性检测系统

说明书

本实用新型公开了一种材料三维黏弹流变特性检测系统，包括机体、气流产生系统、形变检测系统、压力检测系统、载物台系统和控制系统，其中：所述载物台系统、气流产生系统、形变检测系统、压力检测系统和控制系统均安装于机体上；压力检测系统包括压力传感器，所述压力传感器安装在载物台系统的载物台上，气流产生系统的气流喷嘴设置在载物台上部，形变检测系统包括3D激光探头，所述3D激光探头安装在气流喷嘴上部；所述控制系统用于控制气流产生系统、形变检测系统、压力检测系统、载物台系统的工作。

技术领域

本实用新型属于材料检测技术领域，具体涉及一种材料三维黏弹流变特性检测系统。

背景技术

流变特性，即物体在外力作用下发生的应变与其压力之间随时间变化的关系，是力学特性研究的重要内容。这种应变与物体的性质和内部结构有关，也与物体内部质点之间相对运动状态有关。

气体冲击射流技术作为一种黏弹性检测手段，近年来已在医疗和农产品检测等诸多方面进行了探索性应用。但现有的检测方法主要存在以下问题，多数应用通常将气流冲击的压力作为整体研究，忽略了气流自喷嘴喷出后产生的扩散效应从而导致作用在样品表面形成的凹陷区域内各位置处压力的不同，因而导致实际的压力信息与形变信息测量不精准，从而致使材料的黏弹特性参数解析不精准，另外每次检测只能针对一个压力，导致检测过程较为繁琐。

为此本实用新型提供了一种材料三维黏弹流变特性检测系统，与传统检测方式最大的区别在于它的非接触性、可检测完全卸载状态的特性以及一次试验获取多个压力值与应变的关系，从而能够有效避免传统检测装置的不足。

实用新型内容

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种材料三维黏弹流变特性检测系统，包括机体、气流产生系统、形变检测系统、压力检测系统、载物台系统和控制系统，其中：所述载物台系统、气流产生系统、形变检测系统、压力检测系统和控制系统均安装于机体上；压力检测系统包括压力传感器，所述压力传感器安装在载物台系统的载物台上，气流产生系统的气流喷嘴设置在载物台上部，形变检测系统包括3D激光探头，所述3D激光探头安装在气流喷嘴上部；所述控制系统用于控制气流产生系统、形变检测系统、压力检测系统、载物台系统的工作。

所述的检测系统，其中：所述机体包括前面板、后面板、左侧板、右侧板、顶板、底板、下安装板、中安装板、上安装板和连接板，其中前面板、后面板、左侧板、右侧板、顶板和底板构成机体壳体，前面板向后面板方向设有一凹入部；

所述的检测系统，其中：所述气流产生系统包括空气压缩机、空气过滤器、电气比例阀、电磁阀、气室组合和第一气路、第二气路和第三气路；所述空气压缩机与空气过滤器连接，所述空气过滤器经第一气路与电气比例阀连接，所述电气比例阀经第二气路与电磁阀连接，所述电磁阀经第三气路与气室组合连接，所述气室组合通过气室连接柱用螺母安装于中安装板上，气室组合容纳在前面板的凹入部中。

所述的检测系统，其中：所述形变检测系统包括3D激光探头、3D激光控制器、激光信号传输器和三坐标安装架，所述3D激光探头安装在三坐标安装架上，所述三坐标安装架、3D激光控制器和激光信号传输器安装于中安装板上方，所述中安装板和前面板的凹入部的上面板均开有开口，所述3D激光探头向下设置并能从开口露出。

所述的检测系统，其中：所述载物台系统包括载物台、微型伸缩升降器和继电器；所述载物台连接在微型伸缩升降器的伸缩杆上，所述微型伸缩升降器安装于上安装板上；载物台容纳在前面板的凹入部中，且位于气室组合下方，所述中安装板、上安装板和前面板的凹入部的上面板均开有供伸缩杆和固定架插入的插入孔。

所述的检测系统，其中：所述压力检测系统包括压力传感器和压力信号放大器，所述压力传感器嵌在载物台上表面，压力传感器的中心与气室组合的石英喷嘴轴线正对；所述待测样品置于压力传感器上，位于气室组合下方。