[实用新型]磨粉机粉碎筛料装置

说明书

本实用新型提供了磨粉机粉碎筛料装置，有效的解决了现有技术中粉碎机中不能将颗粒完全破碎，效率较低，且粉碎过程中不能进行同时筛分的问题；其解决的技术方案是，包括粉碎机，粉碎机中的两根主轴端部均固定有第一齿轮，粉碎机侧壁上均有齿圈，粉碎机右侧壁上转动固定有第二齿轮，粉碎机腔内下侧有与主轴平行且与粉碎机侧壁固定的两个导杆，导杆与齿圈之间有间隔，间隔内放置有与齿圈同轴且切合的弧形筛网，齿圈外侧圆面上开设有凸轮槽，筛网上固定有凸起块，凸起块置于凸轮槽内，齿圈转动经凸起块能带动筛网左右移动；齿圈上固定有多个与主轴平行的固定板，固定板的截面呈L状，固定板随着齿圈转动时能与筛网接触。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别是磨粉机粉碎筛料装置。

背景技术

铝塑回收中，对于电路板及铝塑板的回收中，需要对其进行粉碎，现有的粉碎机中常用的是利用多个带齿的圆盘交错进行，实现粉碎，但其缺点也较为明显，集中表现在以下几点：一，对于较大的电路板，只能由上到下粉碎一次，粉碎后多呈条状，而且一部分未被粉碎的较大颗粒也混杂在其内，要想达到预想的回收效果，只能将同一批物料再由进料口放入机械中，较为麻烦；二，现有的筛分机构只能由振动机加筛网进行筛分，粉碎后的物料通过筛网时，大的颗粒被滞留在筛网上，所以现有技术只能将粉碎与筛分分开进行，方便大的颗粒再次粉碎，总体工艺较繁琐，还需人工转运。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了磨粉机粉碎筛料装置，有效的解决了现有技术中粉碎机中不能将颗粒完全破碎，效率较低，且粉碎过程中不能进行同时筛分的问题。

其解决的技术方案是，包括粉碎机，粉碎机中的两根主轴端部均固定有相互捏合的第一齿轮，粉碎机侧壁上均转动固定有齿圈，齿圈的圆心位于两个第一齿轮中心连线的中点上，粉碎机右侧壁上转动固定有第二齿轮，第一齿轮经第二齿轮能带动齿圈转动，粉碎机腔内下侧有与主轴平行且与粉碎机侧壁固定的两个导杆，导杆与齿圈之间有间隔，间隔内放置有与齿圈同轴且切合的弧形筛网，齿圈外侧圆面上开设有凸轮槽，筛网上固定有凸起块，凸起块置于凸轮槽内，齿圈转动经凸起块能带动筛网左右移动；齿圈上固定有多个与主轴平行的固定板，固定板的截面呈L状，固定板随着齿圈转动时能与筛网接触。

本实用新型结构巧妙，能够保证物料在粉碎机内彻底粉碎，对于未被粉碎的大颗粒能够多次破碎，保证破碎质量，粉碎过程中进行实现振动筛分，保证小颗粒被及时释放，设备大大简化，方便操作，利于提高工作效率，降低人工工作量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视剖视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型中的齿圈、固定板的结构示意图。

图5为本实用新型中筛网的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括粉碎机，粉碎机中的两根主轴端部均固定有相互捏合的第一齿轮1，粉碎机侧壁上均转动固定有齿圈2，齿圈2的圆心位于两个第一齿轮1中心连线的中点上，粉碎机右侧壁上转动固定有第二齿轮3，第一齿轮1经第二齿轮3能带动齿圈2转动，粉碎机腔内下侧有与主轴平行且与粉碎机侧壁固定的两个导杆4，导杆4与齿圈2之间有间隔，间隔内放置有与齿圈2同轴且切合的弧形筛网5，齿圈2外侧圆面上开设有凸轮槽，筛网5上固定有凸起块，凸起块置于凸轮槽内，齿圈2转动经凸起块能带动筛网5左右移动；齿圈2上固定有多个与主轴平行的固定板6，固定板6的截面呈L状，固定板6随着齿圈2转动时能与筛网5接触。

为了防止物料飞溅，所述的粉碎机的进料口下侧有两个开口向下的V型板7，V型板7与上侧板铰接，两个V型板7前后对称。