[实用新型]一种具有降温机构的壳体深孔钻

说明书

本实用新型属于深孔钻领域，尤其为一种具有降温机构的壳体深孔钻，包括机体，所述机体内部卡合安装有收集框，所述收集框左右两侧内壁固定连接有呈对称分布的托板，两个所述托板顶部螺接固定有托块，所述托块顶部螺接固定筛板，所述托块内部开设有若干个流道，本实用新型在工作时，进入到收集框内部的切削液直接向下掉落到筛板上，筛板可以将切削液中的碎屑过滤出来，在回收切削液时对切削液过滤，过滤后直接进行冷却和回流工作，降低了工人的工作量，提高了工作效率，工作完成后，将收集框取出，再取下螺栓并向上将筛板和托块从收集框内部取出，方便进行碎屑、筛板和托块的清理工作，保证后续过滤工作的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及深孔钻领域，具体是一种具有降温机构的壳体深孔钻。

背景技术

深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，是钣金壳体加工时常用的一种加工设备，深孔钻是采用特制的深孔钻头，钻头作直线进给运动，深孔钻在加工过程中会产生大量的切削热，在加工过程中会对着钻头喷出切削液来进行钻头的润滑和降温工作，喷出的切削液会吸收大量的热量，需要进行冷却后才能进行切削液的循环使用。

目前一般是采用冷却液来进行切削液的冷却工作，回收的切削液被直接排出到放在冷却液内的回流管内，通过冷却液来将切削液冷却，切削液排出的流速较快，会降低了冷却效果，而且冷却后的切削液内部仍混合大量的碎屑，需要人工进行碎屑的过滤工作，才能继续使用，增加了工人的工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降温机构的壳体深孔钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有降温机构的壳体深孔钻，包括机体，所述机体内部卡合安装有收集框，所述收集框左右两侧内壁固定连接有呈对称分布的托板，两个所述托板顶部螺接固定有托块，所述托块顶部螺接固定筛板；所述托块内部开设有若干个流道，所述收集框右侧壁底部固定连接有出液管，所述机体内部固定连接有冷却箱，所述冷却箱位于所述收集框右侧，所述冷却箱内部固定连接有回流管，所述回流管进液端卡合连接在所述出液管内部，所述回流管出液端向右贯穿至所述机体外部，所述机体内部固定连接有制冷泵，所述制冷泵与外部电源电性连接，所述制冷泵输出端与所述冷却箱密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托块内部开设有两个与所述螺栓相对应的通孔，两个所述螺栓分别贯穿两个所述通孔，螺接固定在两个所述托板内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集框内部螺接固定有筛框，所述出液管进液端位于所述筛框内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集框外侧壁固定连接有拉板。

作为本实用新型再进一步的方案：若干个所述流道均位于所述筛板下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流道与所述回流管均为蛇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，机体内部安装有收集框，收集框内部的两个托板顶部通过两个螺栓安装有顶部带有筛板的托块，安装拆卸方便，提高了筛板和托块安装后的牢固性和使用时的稳定性，工作时，进入到收集框内部的切削液直接向下掉落到筛板上，筛板可以将切削液中的碎屑过滤出来，方便进行切削液的过滤工作，在回收切削液时对切削液过滤，过滤后直接进行冷却和回流工作，不需要人工进行二次过滤工作，降低了工人的工作量，提高了工作效率，工作完成后，将收集框取出，再取下螺栓并向上将筛板和托块从收集框内部取出，方便进行碎屑、筛板和托块的清理工作，保证后续过滤工作的正常进行。