[实用新型]一种拉丝机机油系统

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机机油系统，包括机体，所述机体的顶部设置有油箱，所述油箱的顶部活动连接有上壳体，所述上壳体底部的两侧均固定连接有固定块，所述油箱的顶部开设有与固定块配合使用的卡槽，所述卡槽内壁的前侧和后侧均开设有限位槽。本实用新型通过设置机体、油箱、上壳体、固定块、卡槽、限位槽、固定槽、限位机构、定位杆、滑杆、定位块、限位杆、弹簧、调节机构、调节杆、转动块、传动杆、传动块、调节孔、调节块、转动杆和限位孔的配合使用，解决了现有油系统需要定期对其内部进行检修，现有机油系统中油箱与上壳体的固定方式通常使用螺栓进行固定，使用者需要浪费大量的时间对其安装与拆卸的问题。

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机机油系统。

背景技术

拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等，又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。

拉丝机是由多个部件组装而成，其中包括机油系统，现有技术存在的问题是：机油系统需要定期对其内部进行检修，现有机油系统中油箱与上壳体的固定方式通常使用螺栓进行固定，使用者需要浪费大量的时间对其安装与拆卸，不方便使用者使用，从而降低了机油系统的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种拉丝机机油系统，具备便于对机油系统中油箱内部进行检修的优点，解决了现有油系统需要定期对其内部进行检修，现有机油系统中油箱与上壳体的固定方式通常使用螺栓进行固定，使用者需要浪费大量的时间对其安装与拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的，一种拉丝机机油系统，包括机体，所述机体的顶部设置有油箱，所述油箱的顶部活动连接有上壳体，所述上壳体底部的两侧均固定连接有固定块，所述油箱的顶部开设有与固定块配合使用的卡槽，所述卡槽内壁的前侧和后侧均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构的前侧和后侧均贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，两个固定块相互远离的一侧均设置有调节机构，所述调节机构靠近固定块的一侧贯穿至固定槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括定位杆，所述定位杆的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离定位杆的一侧固定连接有定位块，所述定位块的表面套设有限位杆，所述限位杆远离定位杆的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述定位块远离定位杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离定位杆的一侧与限位杆的内壁固定连接，所述限位杆的底部与调节机构的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆靠近固定块的一侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动块，所述转动块靠近调节杆一侧的前侧和后侧均通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆远离转动块的一侧通过第二转轴活动连接有传动块，所述传动块的顶部与限位杆的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述调节杆远离固定块的一侧固定连接有调节块，所述调节块远离固定块的一侧固定连接有转动杆。

作为本实用新型优选的，两个固定块相互远离的一侧均开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧和后侧均开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、油箱、上壳体、固定块、卡槽、限位槽、固定槽、限位机构、定位杆、滑杆、定位块、限位杆、弹簧、调节机构、调节杆、转动块、传动杆、传动块、调节孔、调节块、转动杆和限位孔的配合使用，解决了现有油系统需要定期对其内部进行检修，现有机油系统中油箱与上壳体的固定方式通常使用螺栓进行固定，使用者需要浪费大量的时间对其安装与拆卸的问题。