[实用新型]钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统

权利要求书

1.钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统；其特征在于，所述自动润滑冷却系统包括润滑管理模块；所述润滑管理模块包括润滑液管理单元、润滑动作执行控制单元（7）、润滑效果检验单元、润滑残液及润滑边界管控单元。

2.根据权利要求1所述钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统，其特征在于：所述润滑液管理单元包括石墨储存注入计量阀、水量计量阀、液位计、气动搅拌轮、气动输出泵体、自动感应控制装置；

所述润滑动作执行控制单元（7）包括纵向、垂直伺服电机辊道运行机构、复合体喷头（11）、复合体喷头电气控制模块、高压风管组件、冷却液浸润组合体（12）、以及与压力机、换模系统、送料系统、加热系统联机的电气控制模块；

所述润滑效果检验单元包括红外光感栅查装置、及红外光感栅查装置电气系统；

所述润滑残液及润滑边界管控单元包括石墨残液收集槽、边界喷头管理模块、边界防护挡板；所述边界喷头管理模块包括喷头和喷口形状控制模块。

3.根据权利要求1所述钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统，其特征在于：所述自动润滑冷却系统包括动作执行模块、效果检验模块、边界管控模块。

4.根据权利要求1所述钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统，其特征在于：所述自动润滑冷却系统包括润滑及冷却保障系统（8）；所述润滑及冷却保障系统（8）包括低压力大流量控制模块、大区间大行程控制模块、局部重点控制模块、冷却循环利用控制模块、自动与手动启动作业双联控制模块；所述自动与手动启动作业双联控制模块包括自动控制模块和手动控制模块。

5.根据权利要求1所述钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统，其特征在于：所述自动润滑冷却系统所使用的模具（1），沿所述模具（1）长度方向和横断面方向将模具（1）进行区域划分，并根据划分的区域按程序进行润滑冷却作业；模具（1）沿长度方向划分的区域包括过渡段（2）和成型段（3），成型段（3）包括A区段（301）、B区段（302）、C区段（303）；模具（1）沿横断面方向划分的区域包括轨头区（4）、轨底区（5）、轨腰区（6）；自动润滑冷却系统包括行程编码控制模块。

6.根据权利要求1所述钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统，其特征在于：所述自动润滑冷却系统包括轨件表面氧化物及模腔清理系统（9）；所述轨件表面氧化物及模腔清理系统（9）包括高压喷头、气流导向管路（10）、复合体纵向以及高度调整机构。

7.根据权利要求6所述钢轨跟端锻压模具的自动润滑冷却系统，其特征在于：所述复合体纵向以及高度调整机构分别包括编码器、轨道、导向装置。