[实用新型]一种刀头可换的叶身内背弧成型铣刀

说明书

本实用新型公开了一种刀头可换的叶身内背弧成型铣刀，涉及机械加刀具领域，包括刀身（1）和刀头（2），所述刀身（1）设置有中心螺纹通孔，所述刀头（2）插入刀身（1）的中心螺纹通孔且通过螺纹连接的方式和刀身（1）连接，所述刀头（2）的中心开有通孔（5），通孔（5）上设置有平键槽（3），所述刀身（1）和刀头（2）的表面均设置有刀片（4），所述刀片（4）螺旋排列。本实用新型具有铣削平稳、轻快、加工精度高，刀具的寿命长，刀头可拆卸和更换，可根据加工叶片弧度的不同来更换不同锥度的刀头，提高了刀具的利用率，从而降低了成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加刀具领域，特别是一种刀头可换的叶身内背弧成型铣刀。

背景技术

切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀；它和成型车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率；成型铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮叶片加工中的应用更为普遍目前。国内外涡轮的叶片叶身内背弧形面通常采用高速钢成型铣刀(主要有整体式和组合式两类)和现有机夹成型铣刀；高速钢成型刀具一般为等齿距结构，前角为0，这样就造成了铣削力较大，而且高速钢刀具存在寿命短，磨损快，不可重复利用等弊病；现有机夹成型铣刀存在规格少，加工成型面效果差，且不能转位，刀片利用率低等缺点，现在几乎不采用。虽然如申请号为CN200620032935.9的专利公开了一种机夹可转位叶身内背弧成型铣刀，它包括一个或多个刀体1、普通刀片3、成型刀片4和刀片固定组件5，刀体1上安装有一组或多组刀片，刀片组在刀体上螺旋排列，刀片立装或平装在刀体上，刀体1最终组合成圆柱与圆锥的组合体，在圆柱与圆锥立面上均安装有普通刀片3，而圆柱与圆锥立面的过度处设置有一个或多个成型刀片4搭接而成，但是刀具是一体成型的，成本更高，结构不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构灵活，刀头和刀身可随意配合组装，铣削平稳、轻快、加工精度高，刀具的寿命长的一种刀头可换的叶身内背弧成型铣刀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种刀头可换的叶身内背弧成型铣刀，包括刀身和刀头，所述刀身设置有中心螺纹通孔，所述刀头插入刀身的中心螺纹通孔且通过螺纹连接的方式和刀身连接，所述刀头的中心开有通孔，通孔上设置有平键槽，所述刀身和刀头的表面均设置有多个刀片，所述刀片螺旋排列。

优选的，所述刀片螺旋排列的螺旋角为10°~30°。

优选的，所述刀头是圆台和圆柱的组合体，且圆柱设置在圆台的大圆底面上，所述圆柱的直径和刀身中心螺纹通孔的直径相同，且圆柱的外侧设置有外螺纹。

优选的，所述刀身是圆柱体。

优选的，所述刀身的直径和刀头圆台的大圆底面直径相同，所述刀身、刀头的圆柱和刀头的圆台同轴。

本实用新型具有以下优点：铣削平稳、轻快、加工精度高，刀具的寿命长，普通刀片和成型刀片均可转位，刀头可拆卸和更换，可根据加工叶片弧度的不同来更换不同锥度的刀头，提高了刀具的利用率，从而降低了成本。

附图说明

图1 为本实用新型的剖面图；

图中：1-刀身，2-刀头，3-平键槽，4-刀片，5-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种刀头可换的叶身内背弧成型铣刀，包括刀身和刀头，所述刀身1设置有中心螺纹通孔，所述刀头2插入刀身1的中心螺纹通孔且通过螺纹连接的方式和刀身1连接，所述刀头2的中心开有通孔5，通孔5上设置有用于和机床主轴连接的平键槽3，所述刀身1和刀头2的表面均设置有多个刀片4，所述刀片4螺旋排列。

优选的，所述刀片4螺旋排列的螺旋角为10°~30°。