[实用新型]一种物料生产加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种物料生产加工用搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端固定安装有料斗，搅拌罐两相对内腔壁之间固定安装有分料板，搅拌罐的底端固定安装有下料罐，下料罐的底端下料口垂直固定安装有下料管，下料罐的顶端内罐壁铺设有橡胶片，搅拌罐的两相对内腔壁中转动安装有两个转动轴，搅拌罐的两相对外侧壁均固定安装有两个轴座，两个转动轴的两端分别贯穿搅拌罐内罐壁与对应的轴座转动安装，两个转动轴的外轴壁均垂直固定安装有四个收料盒，八个收料盒的顶端均开设有收料槽，八个收料槽的槽底均贯穿对应收料盒的底端开设有若干过滤网孔，本实用新型具有不容易将颗粒松散的物料搅动打散以及节能环保的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种物料生产加工用搅拌装置。

背景技术

物料的搅拌作业在实际的加工作业中非常常见，传统的搅拌设备通过电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌桨直接对物料堆进行混合搅拌，这种方式容易将颗粒松散的物料搅动打散，降低了物料品质，另外就是传统的这种驱动搅拌方式使用到电机，并不符合节能环保的理念，因此针对这些颗粒松散的物料需要设计一种特殊不易打散的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料生产加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的容易将颗粒松散的物料搅动打散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料生产加工用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定安装有料斗，搅拌罐两相对内腔壁之间固定安装有分料板，所述搅拌罐的底端固定安装有下料罐，所述下料罐的底端下料口垂直固定安装有下料管，所述下料罐的顶端内罐壁铺设有橡胶片，所述搅拌罐的两相对内腔壁中转动安装有两个转动轴，所述搅拌罐的两相对外侧壁均固定安装有两个轴座，两个所述转动轴的两端分别贯穿搅拌罐内罐壁与对应的轴座转动安装，两个所述转动轴的外轴壁均垂直固定安装有四个收料盒，八个所述收料盒的顶端均开设有收料槽，八个所述收料槽的槽底均贯穿对应收料盒的底端开设有若干过滤网孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料板的长度等于搅拌罐内腔腔宽，所述分料板的顶端设置在搅拌罐顶端罐口与料斗下料口连通处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述橡胶片规格一致且呈V字型分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同一个所述转动轴外轴壁的四个收料盒规格一致且相互之间关于对应转动轴呈等距离的圆周状分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，八个所述收料盒的宽度均等于转动轴到分料板之间的最短距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，八个所述收料盒靠近对应转动轴一侧边均呈弧形边设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐的底端四个边角处均垂直固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种物料生产加工用搅拌装置，具有不容易将颗粒松散的物料搅动打散以及节能环保的特点，具体地说：

首先，本物料生产加工用搅拌装置设置有搅拌罐，搅拌罐的顶端安装料斗，料斗和搅拌罐的连接处设置有分料板，分料板将倒入料斗内的物料一分为二，达到初步分离的效果，这些物料由于重力分别向搅拌罐的底端下落，在下落的过程中部分物料会掉落至收料盒的收料槽内，重力势能转化为机械能推动转动轴旋转，重复的将其他收料盒旋转至物料下落位置重复的接料，收料盒收料槽内收集的物料会有一部分从过滤网孔掉出收料盒收料槽，另一部分伴随收料盒旋转至收料槽槽口向下时，物料自然下落至下料罐顶端内罐壁的橡胶片上，由于橡胶片呈V字型设计，故而物料会沿着橡胶片表面下落至下料罐的下料口处，最终从下料管排出，通过这种分散下料的方式实现搅拌混合，避免搅拌桨直接对堆积在一起的物料进行挤压搅拌，因此不容易将颗粒松散的物料搅动打散；