[实用新型]一种弯钩打扣机

说明书

本实用新型公开了一种弯钩打扣机，包括机箱，所述机箱上顶部位置安装有输送器，机箱上顶部靠左位置安装有成型器与限位板，成型器包括固定盘、转轮以及低速步进电机，固定盘通过螺栓固定于机箱上靠左侧位置，转轮套装固定于固定盘上靠左位置，转轮由圆柱以及焊接固定于圆柱两端的固定杆组成，圆柱上预设有半球凹槽，固定杆套装固定于固定盘上，固定杆上同时套装固定有固定齿轮。本实用新型提供一种弯钩打扣机，结构设置巧妙且布置合理，使用时先由输送器将弯钩的待成型件送至固定盘位置，然后依靠低速步进电机转动带动转轮转动，转轮与限位板相搭配对成型件的位置进行限定，同时转轮转动推动成型件移动，最终在转轮的作用下弯曲呈钩状成型。

技术领域

本实用新型涉及一种打扣机设备技术领域，具体是一种弯钩打扣机。

背景技术

目前各行各业均使用到各种铁质钢质弯钩件，这类弯构件起着固定、限位以及支撑等多种用途，使用非常广泛。目前这类弯钩件均使用打扣机进行生产加工，通过将原材料冲压、挤压或弯曲成型。

现有的打扣机在冲压或挤压作业时，存在较大的安全隐患，工人不注意很容易造成工伤事故，同时冲压或挤压作业噪音大，需要对应的模具支持，模具费用高，维护也不便。

为此，发明人综合各类因素提出了一种弯钩打扣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯钩打扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弯钩打扣机，包括机箱，所述机箱上顶部位置安装有输送器，机箱上顶部靠左位置安装有成型器与限位板，成型器包括固定盘、转轮以及低速步进电机，固定盘通过螺栓固定于机箱上靠左侧位置，转轮套装固定于固定盘上靠左位置，转轮由圆柱以及焊接固定于圆柱两端的固定杆组成，圆柱上预设有半球凹槽，固定杆套装固定于固定盘上，固定杆上同时套装固定有固定齿轮，固定盘上中间位置穿有与低速步进电机传动连接的传动轴，传动轴上套装固定有传动齿轮，传动齿轮与固定齿轮之间通过啮合齿轮相啮合传动连接，啮合齿轮套装与固定盘上对应位置焊接的固定柱上。

使用时先由输送器将弯钩的待成型件送至固定盘位置，然后依靠低速步进电机转动带动转轮转动，转轮与限位板相搭配对成型件的位置进行限定，同时转轮转动推动成型件移动，最终在转轮的作用下弯曲呈钩状成型，弯钩打扣作业简单方便，安全性高，即使成型件不慎脱出工位也不易造成危害，不需要模具的支持，大大降低了设备的费用支出，使用成本低。

作为本实用新型的进一步方案：所述输送器包括输送带，输送器上底部朝右一侧预设有输送工位，输送带正对输送工位顶部设置，输送工位左侧的输送器内放置有推板，推板与输送器之间通过气动伸缩杆相活动固定连接，输送器与推板之间同时固定有伸缩定位杆，推板与气动伸缩杆的设置方便弯钩成型后的脱出，直接推出即可，出料方便。

作为本实用新型的再进一步方案：所述圆柱上半球凹槽表面均匀固定有肋条，增加摩擦力，使其有足够的摩擦力推动成型件移动。

作为本实用新型的再进一步方案：所述肋条呈人字形设置，有效确保摩擦力。

作为本实用新型的再进一步方案：所述限位板上对应圆柱位置预设有定位凹槽，限位板通过液压伸缩杆与机箱上左端固定的固定板相固定连接，卸料时限位板后移确保弯钩能够有效脱出，定位凹槽是避免弯钩打扣成型时偏移变形的情况发生。

作为本实用新型的再进一步方案：所述限位板朝向输送器一侧的端部呈向外倾斜结构设置，方便成型件顺利进入。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：