[实用新型]一种机压成型自动顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种机压成型自动顶出机构，包括第一箱体、移动块、第二箱体、安装板、第一连接柱和第二连接柱，所述第一箱体一侧设有凸起，所述第一箱体下端设有第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体通过转轴连接，所述第二箱体一侧设有移动块，所述移动块一侧设有第二连接柱，所述第二连接柱上端设有第二限位板，所述第二连接柱一侧设有成型块，所述成型块一侧设有第一连接柱，所述第一连接柱上端设有第一限位板，所述第一连接柱下端设有安装板，所述安装板上端设有顶柱。本实用新型具有高效自动顶出功能，解决了现有的机压成型装置缺少自动顶出机构的问题，在进行流水量产时多花费时间在取出成型产品，使得造成劳动力浪费，降低产量。

技术领域

本实用新型涉及机压成型辅助技术领域，具体涉及一种机压成型自动顶出机构。

背景技术

机压成型是指用机器模具将产品挤压成型的技术。适用于转炉炼钢过程中去除钢渣，提高钢水纯度中使用，它包括挡渣栓头部及导向杆，挡渣栓头部与导向杆固定连接，挡渣栓头部内设有空腔，头部外表面设有沟槽。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN107696568A，公开了一种方便出料的竹炭机压成型装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板一，所述支撑板一的正面固定连接有气缸一，所述气缸一的顶杆固定连接有连接板一，所述连接板一的底部固定连接有压块，所述底板的顶部固定连接有位于压块底部的模型，所述底板的底部活动安装有顶块，所述顶块的顶端贯穿底板并延伸至模型的内部。该方便出料的竹炭机压成型装置，通过设置顶块、气缸二和连接板二，能够将处于模型中的物料竹炭快速顶出，无需工人手动操作即可完成出料操作，能够提高出料的速度，从而提高加工竹炭的工作效率，便于人们使用。

综上所述，现有的机压成型装置缺少自动顶出的机构，在进行流水量产时多花费时间在取出成型产品，使得造成劳动力浪费，降低产量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机压成型自动顶出机构，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种机压成型自动顶出机构，包括第一箱体、移动块、第二箱体、安装板、第一连接柱和第二连接柱，所述第一箱体一侧设置有所述凸起，所述第一箱体下端设置有所述第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体通过所述转轴连接，所述第二箱体一侧设置有所述移动块，所述移动块一侧设置有所述第二连接柱，所述第二连接柱上端设置有所述第二限位板，所述第二连接柱背离所述移动块一侧设置有所述成型块，所述成型块背离所述第二连接柱一侧设置有所述第一连接柱，所述第一连接柱上端设置有所述第一限位板，所述第一连接柱下端设置有所述安装板，所述安装板上端设置有所述顶柱。

本实用新型的有益效果是：使用时将第一箱体和第二箱体打开，将成型材料放入成型块之后闭合第一箱体和第二箱体，安装板受到顶柱向下的压力向下运动，待成型块成型完毕之后，相对第二箱体打开第一箱体，由于弹簧弹力，使得第一限位板顶开成型之后的材料，若成型后的材料无法顺利顶出，可以将第一箱体继续相对第二箱体打开，第一箱体一侧的凸起挤压移动块，移动块驱动第二连接柱顶起第二限位板强制将成型后的材料顶出。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一箱体背离所述凸起一侧设置有所述手柄，所述第二箱体背离所述移动块一侧设置有所述手柄。

采用上述进一步方案的有益效果是：手柄的作用是方便操作人员将第一箱体和第二箱体分离，使得内部成型后的产品可以自动顶出或者半自动顶出。

进一步，所述成型块下端设置有所述安装座，所述安装座与所述第二箱体内壁相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：安装座的作用是固定成型块，防止成型块在运输和使用过程中由于碰撞而脱落，影响整个装置的正常使用。

进一步，所述安装板与所述第二箱体之间设置有所述弹簧，所述弹簧上下均连接有所述底座。